昌吉三布五油玻璃钢防腐玻璃钢防腐厂家

广泛适用于医药、化工、机械、轻工业、电子、电厂、电池厂、电镀厂、铝材厂、冶金厂等行业的耐酸、碱、盐的车间、仓库、储槽、墙、地面、污水处理池等设施。
素地处理：依素地状况做好打磨、修补、除尘。。
1、配制耐环氧树脂的容器应保持清洁、干燥、无油污。
平凉乙烯基901防腐玻璃钢防腐公司精心打造，温度，温度检测，相对湿度不可大于75%，基面温度在此10-30%时施工交较好，基面温度应控制3度以上，如湿度过大应将基面烘干；玻璃丝布，完工后立即涂刷环氧树脂一遍，待一遍环氧树脂施工4--8小时干燥后，再刷遍，后边工序同上。
凡分子结构中含有环氧基团的高分子化合物统称?为环氧树脂。固化后的环氧树脂具有良好的物理性能，它对金属和非金属材料的表面具有的粘接强度，介电性能良好，变定收缩率小，制品尺寸稳定性好，硬度高，柔韧性较好，对碱及大部分溶剂稳定，因而广泛应用于、国民经济各部门，作浇注、浸渍、层压料、粘接剂、涂料等用途。
平凉乙烯基901防腐玻璃钢防腐公司精心打造，公司承接各类工程：钢结构除锈，钢结构工程，不饱和树脂玻璃钢防腐，氧化池防腐，乙烯基防腐，补强灌浆，除锈翻新，玻璃鳞片防腐，环氧地坪，防腐施工，塔架防腐，槽罐防腐，耐酸胶泥防腐，钢结构防腐，钢结构工程，钢结构制作 ，污水池防腐，乙烯基防腐，补强灌浆，乙烯基防腐，补强灌浆，喷砂除锈、除锈防腐。

璃钢防腐储罐在不断的被广泛运用，下面我们详细讲解下玻璃钢防腐储罐选择的几大重要准则。
(1)玻璃钢防腐储罐材料选择：对储罐的选择来说，介质的腐蚀性及使用年限是考虑储罐材料的重要要素。一般玻璃钢储罐的使用年限需要根据腐蚀性物料视作业压力、作业温度的状况可挑选玻璃钢防腐储罐等情况来进行判断，所以这方面
(2)玻璃钢防腐储罐规格数据参考：经过衡算和热量估算，我们要参考自己所需要的储罐大小的尺寸，根据自身预计的大小尺寸，参考地区温度，压力及介质腐蚀的情况，进行玻璃钢储罐的挑选。因为只有这样才能够选择到为合适的玻璃钢防腐储罐。
(3)玻璃钢防腐储罐型号：储罐的规格型号有很多种。我们需根据规划时依据工艺条件的要求来进行选择，从国家标准系列容器中，选择出一个型号参数等各方面要求（作业压力，温度，介质，容积）相符合的玻璃钢防腐储罐来工人需求储罐的物料总体积。
(4)玻璃钢防腐储罐标准：需求储存的物料总体积除以储罐的适宜容积所等于的数值经归整后就是所需的台数。先初定储罐的适宜容积，储罐的适宜容积依据储罐的型式、存储物料的性质、可供给的场所巨细及设备加工能力等要素归纳考虑后抉择，开始供认储罐的适宜容积后，用需求储存的物料总体积除以储怨的适宜容积所得的数值经归整后就是所需的台效，台数供认后，再回过头来对初定的适宜容积加以调整，才华算出正确的储罐容积。
(5)后就可以定直径和长度(或高度)，先依据场所巨细定一个大体的直径，再依据国家的设备零部件(简体和封头)的标准调整直径，然后核算储罐的长度(或高度)，再查看长径比，因为长径比要考虑到外形美丽有用且符合使用场地大小，储罐的巨细与其他设备相配，并与作业场所的标准相适应。
玻璃钢防腐储罐的作用及价值是有目共睹的，其产品成功解决了地下水遭受污染等重大问题的出现，然后供给了社会效益和环境效益

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水池玻璃钢防腐 酸池玻璃钢防腐 水池乳液砂浆防腐、三油二布防腐
一、 概况
污水池防腐是本工程防腐项目中为重要的部位，水池防腐做法为：底面玻璃钢四油三布，面层为5mm厚弹性树脂砂浆，池壁为：1：2水泥砂浆找平层20厚，3mm厚玻璃钢二底二布，5mm厚弹性树脂砂浆。施工前先做样板经甲方和监理共同认可后方可大面积施工。并对工人进行技术交底和培训。
二、 材料要求及保管
1、所用材料有：
A、产品质量合格证及材料检测报告。
B、质量技术指标及检测方法。
C、技术鉴定文件。
2、树脂、固化剂、稀释剂等材料应密闭贮存在阴凉干燥的通风处，并应防火，纤维布、粉料等材料均应防潮贮存。
3、环氧树脂的固化剂，应选用低毒化剂，对潮湿基层可采用湿固化型环氧树脂固化剂。
4、玻璃纤维布：防腐蚀工程中应用较多的是中碱无捻平纹方格布，特殊情况也选用无捻布，本工程选用中碱无捻玻璃纤维布。其性能指标见下表： 中碱无捻玻璃纤维布的规格及物理机械性能制品代号
5、环氧树脂的质量指标：环氧树脂是一类应用普遍的合成树脂，它具有优良的粘结性能，较好的耐热和耐腐蚀性能，固化收缩率低以及工艺性能良好等特点。主要适用于腐蚀性不太强的介质，耐碱性能较，也能耐一般的酸（除氢氟酸）腐蚀。环氧树脂的主要特点是：粘接强度高，收缩率低。常温固化的树脂使用温度不超过80℃。
常用的产品：E-44（6101）、E-42（634）和E-51（618）等。其主要技术指标见下表：
环氧树脂的主要技术指标
三、 施工配合比
1、配合比
环氧材料的施工配合比（重量比）
材料名称 环氧树脂 稀释剂 固化剂 矿物颜料 耐酸粉料 石英砂T31或JA-1 乙二胺
2、环氧树脂胶料、胶泥和砂浆的配制
A、环氧树脂胶料的配制将烯释剂及预热到约400C左右的环氧树脂，按需要量称取并加入容器内，搅拌均匀后，冷至室温待用。使用时称取定量树脂，加入固化剂搅拌均匀即制成环氧树脂胶料。配制玻璃钢封底料时，可在末加入固化剂前再加入一些稀释剂。
B、环氧树脂胶泥的配制称取一定数量的环氧树脂胶料，搅拌均匀后加入粉料，再进行搅拌，就配制成胶泥。
C、环氧树脂砂浆的配制称取一定数量环氧树脂胶料，搅拌均匀后按一定级配加入细（粗）骨料，再进行搅拌，就配制成砂浆。
四、施工工艺规定
1、按图纸设计规范有关规定选择材料
2、树脂类防腐蚀工程使用的材料均属化学反应型，各反应组分加入量的不同，对材料的耐蚀效果有明显的影响，因此所有材料在进入现场施工时，计量准确，项目部设专人负责计量。
3、配制施工材料时，需注意：
A、出厂时生产企业已明确施工配合比，如改组分材料，现场施工时，只需按要求将两组分直接混合均匀即可，不需调整配合比。
B、虽然施工配合比有一定的范围，但由于加入量相对较大，对整个分系统影响不显著的材料，如环氧树脂、树脂胶泥等施工时固化剂的加入，应按施工现场试配配合比，不准随便调整。
C、环氧树脂施工环境温度宜为15~30℃，相对湿度不宜大于80﹪，严禁用明火或蒸汽直接加热。
D、树脂类防腐工程施工前，应根据施工环境温度、湿度、原材料及工程特点通过试配选定适宜的施工配合比和操作方法再进行大面积施工。
E、树脂类防腐工程施现场应防风尘，在施工养护期间应采取防水、防火、防晒等措施。
F、当进行树脂类防腐工程施工时，不得与其他工序进行交叉施工。