精密钢管6*2/6*2.5/7*1精密光亮管

冷拔精密钢管的加工工艺来源 冷拔钢管以热轧钢卷作为生产原材料，在经过一系列的酸洗之后，去除了钢卷表面的氧化皮后进行冷连轧，成品为轧硬卷，经过连续冷却变形后形成冷作硬化，使轧硬卷的强度和硬度加强，韧塑指标降低，但是冲压性能降低，只能用于简单变形的零件。轧硬卷可用于热镀锌厂地原料，在热镀锌机组设置有退火线。

一般冷连轧板、冷连轧卷都需要经过连续退火或罩式炉退火消除冷作硬化及轧制应力，来达到相应标准规定的力学性能指标。冷轧钢板的表面质量、外观、尺寸都优于热轧板，且其钢板的厚度薄至0.18mm，以冷轧钢卷为基板进行产品的深加工，可提高产品的附加值。 冷拔后的精密钢管凭借高抗腐蚀性、高强度、高硬度以及美观性，在汽车制造业、建筑行业、家电行业以及办公用品行业有着广泛应用。

精密冷拔无缝钢管经黑色或灰色磷化工艺处理，并对磷化后的钢管进行封闭及防锈处理而制成的精密液压无缝钢管。 本钢管内外表面形成致密的磷化层，再经防锈处理后有效防止钢管氧化，所以钢管的防锈性能，同时由于钢管表面磷化后形成的微孔磷化膜(层)，可以强有力将油漆吸附在钢管表面，有效防止油漆脱落的现象，对于用在野外作业的环境中是理想的产品。 使用本钢管时建议用户在钢管弯曲完毕后做清洗，比如用海绵利用压缩空气进行通过式清洗的方法，当然液压系统正常运行前的系统预清洗也是必要的步骤。 液压系统中使用的钢管主要为不锈钢无缝管和普通无缝钢管，不锈钢无缝管虽然有着的机械性能，但由于价格昂贵，精度低，未能得到普遍使用。而普通无缝钢管虽然使用普遍，但其机械性能较差，精度较低，使用之前通常要经过一系列的焊接、试装、酸洗、碱洗、水洗、长时间串油、试漏，工序复杂、费时、费材不可靠，且始终未能清除管内残留物，成为整个液压系统随时发生故障的隐患。椐统计，液压系统中有70%的故障就是这一原因造成的。