使用方法手糊,辊涂稀释剂二甲苯包装规格25千克型号E44环氧树脂固化剂T31颜色灰色,各色可调
环氧玻璃钢防腐涂料(四布五涂),常温下使用,稳定性好。环氧玻璃钢防腐涂料(四布五涂)环氧玻璃钢防腐涂料(四布五涂)具有耐油性和耐溶剂性,干性快,能与大部分底层附着力好!具有保护作用,避锈、耐久、耐冲击,我们会不断的努力环氧玻璃钢防腐涂料(四布五涂)的产品性能和稳定的化学性能,追求高的质量目标!
环氧玻璃钢防腐涂料(四布五涂):施工方便,性能好!厚度较薄,细腻光滑、平整美观,可直接与各种水性涂层、油性涂层结合,实现施工目的;环氧玻璃钢防腐涂料(四布五涂):施工条件,施工基础要干透,平整、清洁、干燥,没有灰尘、油脂、霉斑或其他附着物。
潜水池内含有大量酸、碱、盐等强腐蚀的介质,对此,我司采用环氧树脂玻璃钢进行防腐,能大程度上避免腐蚀介质的破坏,延长使用年限。
潜水池使用的祥腾环氧树脂玻璃钢的优点
1.化学性能稳定,耐腐耐候性好。
2.结体具有高粘结力,高抗压强度且不受结构形状限制。
3.具有补强、加固的作用。
4.具有抗渗、抗冻、耐盐、耐碱、耐弱酸腐蚀的性能,并与多种材料的粘结力很强。
5.热膨胀系数与混凝土接近,故不易从这些被粘结的基材上脱开,耐久性好。
环氧玻璃钢涂料性能特点:
1、耐强酸、耐强碱、粘结强、抗拉裂;
2、提高热变型温度,降低温冲击强度、特别是能提高基体的强度与弹性;
3、油性、可调色,亮光;4、厚度1-3mm;一般使用年限为3-5年。
环氧树脂玻璃钢施工
(1)施工前对工人进行技术交底和培训。
(2)所有材料在进入现场施工时,计量准确,项目部设专人负责计量。
(3)配制施工材料时,需注意: ①现场施工时,只需按要求将两组分直接混合均匀即可,不需调整配合比。 ②环氧树脂、树脂胶泥等施工时固化剂的加入,应按施工现场试配配合比,不准随便调整。 ⑨环氧树脂施工环境温度宜为15~30~C,相对湿度不宜大于80%。
(4)玻璃纤维材料的准备
①手糊成型用玻璃纤维布在使用前保持不受潮湿,不沾染油污。玻璃纤维布的剪裁很重要,在使用之前预先剪裁好,以提高工效和节约用布。
②玻璃纤维布的经纬强度不同,应注意使用时玻璃纤维布纵横交替铺放。
③剪裁玻璃纤维布块的大小,应根据基层尺寸和操作难易来决定。布块小,接头多,强度低。因此,尽可能采用大块布料施工。
④玻璃纤维布不得折叠,以免产生皱纹,因为贴衬时褶皱处易产生脱层。为了便于施工,可用圆管将布卷好,使用时转动管子,把布放出。
(5)施工要点 本工程防腐施工采用手糊成型工艺,整体做1O布12油环氧玻璃钢涂层,其各工序和主要要点为:
①封底用毛刷、滚筒蘸封底料在基层上进行二次封底,期问应自然固化24小时以上。封底厚度不应超过0.4mm,不得有流淌、气泡等。
②刮胶泥修补。基层表面或层面间凹陷不平整处,需用刮刀刮胶泥,予以填平修补,24小时后再贴玻璃布。胶泥不宜太厚,否则会出现龟裂。
③粘贴玻璃布。玻璃布的粘贴顺序:一般应与泛水方向相反,先沟道、孔洞、后地面。其搭接应顺物料流动方向,搭接宽度一般不小于50mm,各层搭拉缝应互相错开。铺贴时玻璃布不要拉得太紧,达到基本平衡即可,
④根据本工程特点粘贴方法选用连续法施工,其方法为:用毛刷蘸上胶料刷一遍后,随即粘贴层玻璃布,并用刮板或毛刷将玻璃布紧压实,也可用辊子反复滚压使其充分渗透胶料,挤出气泡和多余的胶料。待检查修补合格后,不等胶料固化即按同样方法连续粘贴,直至达到设计要求的层数。每幅布应分别住层各幅布的2/3幅。
(6)注意事项 ①涂刷层封底胶料时,胶料中掺入适量稀释剂,以便胶液渗入到基层中去。固化后刮树脂胶泥,分为满刮和点刮(根据现场情况定,如果基层表面整体情况差,应满刮树脂胶泥,通常情况下采用点刮树脂胶泥)。待树脂胶泥固化后再涂刷第二层封底胶料;贴布时,玻璃布的铺贴应强调树脂胶料浸入到玻璃纤维中去,每一层玻璃布贴实,不产生气泡等缺陷。
②由于玻璃钢脆性大,韧性差,固化后稍一受力,即被破坏。因此本次防腐施工中罐体漏点部位的处理至阶梯状斜坡处衬玻璃钢涂层时要使玻璃钢与基层形成平稳过渡的面接触,并且要做15层玻璃加强性涂层,由于接搓部位不处于同一平面上,铺贴的玻璃布在树脂未固化前有回缩作用而造成气泡,因此可在衬布树脂胶料中加入适量粉料,以增加树脂粘性,起到压住玻璃布,消除气泡的作用。