许昌AB封装胶LED模顶封装胶密度高AB胶

联系人鲍红美固化方式常温或者加温密度1.2451

典型用途：QK-9730用于许多应用中的联合密封，包括风力涡轮机，拖车，面板卡车，铁路车辆，公共汽车和建筑设备。

　　品牌：QKING 千京

　　化学成分：硅烷改性聚合物

　　颜色：白色

　　组份：单组份

　　伸长率：250％

　　硬度：30A.

　　工作温度：-50至80°C

　　比重：1.5@20°C

　　抗拉强度：0.9兆帕

使用方法
配比：按照产品说明书上的要求，准确称量 A、B 组分的用量，通常是以重量比或体积比来确定配比。严格的配比是胶水正常固化和获得良好性能的关键，配比不当可能导致固化不完全、性能不佳等问题。
混合：将称量好的 A、B 组分放入干净的容器中，使用搅拌工具（如玻璃棒、电动搅拌器等）进行充分搅拌，使 A、B 组分充分混合均匀。混合时间一般根据胶水的具体情况而定，通常需要搅拌几分钟到十几分钟不等，以确保没有明显的分层或未混合区域。
脱泡：搅拌后的胶水可能会产生气泡，这些气泡会影响胶水的固化质量和封装效果。可以采用静置、真空脱泡等方法去除气泡。例如，静置一段时间，让气泡自然上浮排出；或者使用真空脱泡设备，在真空环境下将气泡抽出。
涂布与封装：将脱泡后的胶水均匀涂布在需要封装的物体表面或灌入需要填充的空隙中，然后根据具体情况进行固化处理（如在常温下自然固化或在特定温度下加热固化等）。在涂布和封装过程中，要注意胶水的用量和分布均匀性，避免出现局部过厚或过薄的情况。

封装工艺和质量因素
封装工艺：
如果在封装过程中，胶水涂布不均匀（如存在厚度差异过大、局部未涂布到等情况），那么在后续使用过程中，可能会导致部分区域先出现性能问题，比如粘结不牢、密封效果不佳等，从而影响整体的使用寿命。
未进行充分的脱泡处理也是常见的工艺问题，气泡存在于胶水中会影响胶水的软化点、硬度等性能，导致固化后胶水的性能降低，进而缩短使用寿命。
胶水质量：
质量不合格的 AB 封装胶，即使在正常环境下，也可能很快出现性能问题，比如粘结强度过低、固化不完全等，其使用寿命自然就很短，可能几个月甚至更短时间就无法满足封装需求了。
综上所述，AB 封装胶的使用寿命一般在几年到十几年不等，具体要根据胶水自身特性、使用环境、封装工艺和质量等多方面因素综合判断。