在切割成本而言，水刀加工业被认为是的和快速成长的行业，除了上述之外，水切割机是目前在世界上高产能的一种机器，它优于其他的加工技术，如火焰切割，等离子加工，激光加工，电火花加工，车铣刨加工等。同时，水切割不会产生有害的气体或液体，不会在工件表面产生热量，它是真正的多功能的，率的，冷切割加工。
压水切割技术以其备受赞誉的动力、速度及多功能性成为世界上发展迅速的机床工艺。
制造商们将压水切割应用到他们的生产中后，提高了效率及生产能力。如今，水切割能够快速且地切割从食品、纸张到复合材料、钢材甚至稀有金属等各种材料。
水刀水切割机几乎没有材料和厚度的限制：无论是金属类如普通钢板、不锈钢、铜、钛、铝合金等，或是非金属类如石材、陶瓷、玻璃、橡胶、纸张及复合材料，皆可适用。
节约成本：水切割所产生横向及纵向的作用力极小，不会产生热效应或变形或细微的裂缝，不需二次加工，既可钻孔亦可切割，降低了切割时间及制造成本。
清洁环保：在切割过程中不产生弧光、灰尘及有毒气体，操作环境整洁，符合环保要求
为了降低生产成本，工程制造部门始终在找寻更的切割方法。水刀技术赋有许多到的功能和优点，能够十分有效地降低成本。
水刀技术也是世上公认的通用的也是发展得快的技术。相对其它切割技术而言，水刀不会产生有毒有害的气体或液体，并且也不产生有毒有害的物质或蒸汽。水刀加工后，在被加工件表面不会产生热反应区或者机械应力残留。水刀确实是一种的、高产能的冷切割技术。
非常细小的水射流（通常粗细在0.004至0.010英寸）；可以加工极复杂的图形；切割时材料的损失非常有限；不是热切割；可以切割非常厚的材料；也可以切割非常薄的材料；通常切割得非常快；能够切割软的，会有反光的材料（比如，厚到0.24英寸的玻璃纤维的绝缘部件）；产生极其小的作用力；简单的固定夹具；可全天候作业。
在水切割工艺中，材料的切割过程可以描述成一种超音速刻蚀的过程。并不是因为压力，而是由于水射流本身的速度才能切除材料上的细微的部分和颗粒。压力和速度是能量的两种不同的形式。那么，水压是如何转变成水速这样的能源方式的呢？答案在一片小小的宝石上。一块宝石被粘在了高压管的。在宝石上，我们钻了一个极小的孔。高压水流在通过宝石孔时就将压力转变成了速度。40Kpsi压力下水射流穿过宝石孔时产生2倍音速的流速；如果是60Kpsi的压力下则可以产生3倍音速的流速。