全自动炭化炉生产工艺

全自动炭化炉生产工艺-断桥铝炭化炉 整套碳粉自动生产线为自动化生产，自动化操作 整套碳粉自动生产线为自动化生产，自动化操作。与节能环保型连续式炭粉生产线炭化原理相同，都具备以下显著优点：炭化率高、生产能力强、、实用性强。不同之处在于主机为卧式滚筒式，价格相对较低，每小时可产出成品炭1吨左右，满足创业者的可观要求。节能环保型滚筒式炭化炉适应性：主要用于稻壳等相对蓬松一些的生物质材料的炭化。

连续式秸秆炭化炉产生的烟气回收利用： 1、炭化炉上部炭化管烘干产生的蒸汽（白烟）排空； 2、炭化炉下部炭化管炭化产生烟气之后，开启可燃烟气阀门，等到几乎看不见烟气冒出时，说明炭化过程中产生的烟气已被完全回收，回收的烟气经过喷淋、冷却、净化等过程变为可燃气体进入炭化炉底部灶头进行二次燃烧，这时关闭气化炉 易拉罐不是预先装进炉子内的，而是先把碳化炉预热达到碳化的温度，然后设备开始启动，启动后开始进料，易拉罐进入碳化炉的过程，要进料口的密封性，确保主炉内的无氧碳化，所以易拉罐是需要预先破碎成小片，不能太大，一般要求2公分左右。易拉罐碎片进入碳化炉之后随着主炉旋转从进料口向出碳口移动，在移动过程中逐渐完成碳化脱漆，在主炉内停留的时间一般在30分钟，出碳口有冷却装置，易拉罐碎片从出碳口出碳过程中被降温，然后从碳化炉内出碳。


易拉罐不是预先装进炉子内的，而是先把碳化炉预热达到碳化的温度，然后设备开始启动，启动后开始进料，易拉罐进入碳化炉的过程，要进料口的密封性，确保主炉内的无氧碳化，所以易拉罐是需要预先破碎成小片，不能太大，一般要求2公分左右 竹屑连续炭化设备即是竹屑碳粉生产设备产品用途： 主要是将稻壳、秸秆、麻秆、锯末、竹屑进行加工碳化，碳化成碳粉，是做活性碳的设备。产品说明：连续碳粉自动生产线是把木屑、竹屑、稻壳、果壳、麻秆等含有木质纤维的细碎物流直接加工成碳的设备，本设备可连续不间断作业，无烟无尘，无废水废物排放，符合环保要求，本设备劳动强度小，用工少，产量高，能源消耗低，设备，没有易损件，维修费用低。

节能环保型滚筒式炭化炉适应性：主要用于稻壳等相对蓬松一些的生物质材料的炭化 甘蔗渣炭化炉需烘干原料再由炭化炉直接炭化，连续式炭化炉节能环保更，它不但能炭化甘蔗渣，还可以炭化椰壳、花生壳、棕榈壳、果壳、稻壳、锯末、木屑、秸秆、麻杆等颗粒状原料是指经过加热至它们的着火点温度以下，使其不充分燃烧而形成的木碳粉物质第三、四层也设有立的可燃气体回收管道，炭化管道对物料进行高温炭化，分解出一氧化碳、、等可燃气体，通过回收管道、烟气净化系统、燃烧器燃烧对管道加热，达到往复循环加热炭化的效果