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填料对不锈钢阀杆的腐蚀
不锈钢阀杆,特别是用铬1 3系钢做的阀杆,与填料接触的表面经常受到腐蚀。这种腐蚀常发生在使用前的贮存阶段,这是由于经过水压试验后的填料被水饱和的缘故。如果在水压试验后立即投入使用就不会发生腐蚀。从理论上讲,处于湿润填料之中的不锈钢阀杆其所以被腐蚀,是由于被填料所包围的阀杆表面处在脱氧环境之中的结果。这种环境影响了金属的活化与钝化特性。不锈钢氧化保护层表面的缺氧敏感点上产生了许多小的阳极,这些阳极与发生阳极作用的大量残留的钝性金属一起,就使金属内部产生原电池的作用。通常用于填料中的石墨作为阳极材料作用于阀杆钢的阴极场增强了原电池电流强度,从而大大加剧了对原始腐蚀点的腐蚀。

阀杆密封填料的形式
(1)唇形填料。唇形填料由于其唇片柔软,在介质压力作用下会横向扩张紧贴在挡壁上,这种扩展型填料可以使用在压缩填料中,不能用相对较硬的材料。唇形填料的缺点是其密封作用只是单方向的。大部分用于阀杆的唇形填料是用纯聚四氟乙烯或填充聚四氟乙烯制造的。但也有使用纤维加固的橡胶或皮革制做的。主要是用在液压方面。大部分用做阀杆的唇形填料做成V型。这样既便于安装又便于扩充。
(2)挤压式填料。挤压式填料的名称适用于O形圈一类的填料。这种填料安装后其侧面受到挤压,借助材料的弹性变形保持其侧向的预负荷力。当介质从底部进入填料腔时,填料就向阀杆与支撑座之间的空隙运动,从而堵塞了泄漏通路。当填料腔压力重新下降时,填料又重新恢复其原先形状。
(3)止推填料。止推填料由填料环或由装在阀盖和阀杆台肩间的垫圈组成,阀杆可以相对填料环作自由的轴向移动。起始的阀杆密封可由辅助轴封如活缩填料来提供,也可由弹簧来提供,该弹簧迫使阀杆台肩顶住止推填料,尔后的介质压力就可迫使阀杆台肩更紧密地与填料接触。
(4)隔膜阀阀杆的密封 隔膜阀阀杆是由柔性且承压的阀盖来密封,该阀盖使阀杆与关闭件相连。这种密封只要隔膜不失效,就能避免任何介质通过阀杆向大气泄出。隔膜的材料依阀门的用途不同而不同,可用不锈钢、塑料或橡胶等。

阀杆在阀门开启和关闭过程中,承受拉、压和扭转作用力,并与介质直接接触,同时和填料之间还有相对的摩擦运动,因此在选择阀杆材料时,它在规定的温度下有足够的强度、良好的冲击韧性、抗擦伤性、耐腐蚀性。   
阀杆与球体接合部以及阀杆与阀体接触处应有一防静电机构,防止静电在球体上集聚。阀杆安全设计应防止在工作压力下被“吹出”,阀杆上防吹出的凸缘处置一环状环,以减少摩擦系数。

传统阀杆加工工艺的特点
1.传统阀杆螺纹采用螺旋飞刀,螺纹精度不准;而采用传统无屑滚丝易损滚模,易变形,扭曲 
2.光杆部位采用磨床精度不高,耗时长 
3.倒关部位采用两次装夹掉头拉倒密封,同心度差,倒密封易漏  
4.端部位采用铣床分度盘分度,加工慢,工序多,耗时久

密封的作用是防止泄漏,但我们在日常运营中,泄漏还是不可避免的。 其中,许多问题起因于安装不良。 因此,在垫片正确选型和工作情况的前提下,请充分关注安装面。

因为不同的密封类型安装时千差万别,这里简单介绍下下在安装时,普遍要注意的几点:对于密封圈的质量要进行严格检查,不同的密封圈有不同的适用范围,不能够随意地进行置换,一定要严格地按照使用说明书上所写的规格、尺寸和使用条件;在进行密封圈的安装时如果有方向的要求切记要看好上面标记的方向,如果安装方向错误,会导致安装不上去,这种情况下就算通过按压等手段强行安装上去也会导致后续的使用中出现问题。例如,边缘被破坏、漏气、密封性被破坏等。 安装法兰密封面前进行清洁,去除附着的各种垃圾等; 管路法兰,不得有偏口、偏口、开口情况; 配管密封时,按一定管径使用的螺栓按标准选择,不能过大或过小。 同一法兰上不得混入不同材质的螺栓或不同大小的螺栓; 临时紧固螺栓时,应根据对角临时紧固的要求,按顺序拧紧螺栓,避免垫片偏压、压降、法兰翘曲。

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