北辰连续式滚筒炭化炉厂家联系方式

连续式滚筒炭化炉采用了干馏炭化方式，充分利用物料在炭化过程中产生的、、等可燃气体，通过烟气净化系统分离出得到的可燃气体，再通过燃烧器充分燃烧，给高温炭化筒体加热（温度一般控制在℃左右）。炭化机外部有保温层，有二层管道，从内至外，内层为预热筒，外层为高温炭化筒。内外层设有气体回收管道，炭化筒体对物料进行高温炭化热解，分解出、、等可燃气体，通过回收管道、烟气净化系统、燃烧器燃烧对管道加热，往复循环加热炭化的效果。初次炭化设备预加热时，点燃生物质气化炉，由气化炉供气燃烧加热，待高温炭化筒体加热至℃时，物料开始缓慢进入炭化炉，待生物质原料开始炭化热解，热解出可燃气体能正常燃烧气量时可关闭气化炉，这时炭化炉就了热源自供自给、气体循环燃烧并且没有烟气外排的正常生产状态。连续式滚筒炭化机平均每小时炭化秸秆-吨。我们按照吨的处理量来计算，平均可以处理秸秆吨，这是普通的秸秆碳化炉处理量的-。平均一吨秸秆出炭.吨，就是平均每小时出炭.吨，现在秸秆炭的是-；我们按照一吨来计算。平均每小时，可连续作业小时，则综合收入,。秸秆基本都可以获取，出掉运输成本，使用的秸秆为吨，每吨按照来算，则秸秆的成本为，平均每天有的收入，秸秆炭化使用的是自身的炭化产生的可燃气加热，去掉一些人工成本，基本在左右。

先来讲，这两款设备都是木炭生产行业的炭化设备。区别在于连续式滚筒炭化机生产量高，在炭化的过程中是一种全封闭的炭化，无烟除尘，解决了烟气不能回收利用的难题。改机在生产过程中所产生的烟气采用喷淋塔的工艺处理，处理很。是一款版的炭化机。而炭化炉也是炭化原木、木炭等物料的，在生产过程中炭化炉上面安装有烟气处理器，也能把物体在碳化过程所产生的烟气处理掉，并且还能转换成可燃气体炉子底部进行二次燃烧，代替燃料。整个过程也是无烟碳化。炭化炉是只能把原木、杂木、果木、机制木炭、树枝等之类的放入炉中进行炭化。而连续式滚筒炭化炉则是像锯末、稻壳、椰壳、壳、果壳、竹屑等等炭化，并且产量大，每小时一吨。能需求量大的客户。炭化炉和连续式滚筒炭化机目前来讲，都是机制木炭行业当中比较的炉子，只是根据原材料的不同来选择炭化设备。

连续式滚筒炭炉是采用滚筒式结构的炭化炉设备，与普通的立式固定炭化炉相比它有哪些优势呢？普通的立式炭化炉采用的装填一炉，然后进行炭化的过程，整个过程是静置的，采用气或者其他外源给炭化炉加热，然后炭化炉的秸秆或者果壳等材料开始从外到内缓慢炭化，整个过程需要个小时左右。滚筒式炭化炉采用炉体旋转的方式，物料在滚筒是不断翻滚的，受热均匀，可以一边进料一边炭化一边出料，具有连续式作业的特点，因为滚筒炭化炉受热均匀所以炭化速度快，是普通碳化炉的-。另外滚筒炭化炉可以炭化锯末、竹屑等材料，这些材料在普通立式炭化炉中很难去炭化，因为这些材料的空隙小，在普通立式炭化炉中热量很难在材料中传递，导致材料炭化不完全。这个在滚筒炭化炉中不存在，因为整个物料是翻转的，均匀受热的。我们来看下滚筒炭化炉的具体过程：碳化机主机由内、外两层筒体嵌套而成，工作时，物料入内筒体进行预热干燥处理，然后进入外筒，由于热源位于外筒中部高温区直接加热S材质的外筒体，外筒体温度将度左右；预热干燥后的物料从进入高温区后缓缓通过高温区发生裂解碳化反应，碳化机变频调速电机，可调节筒体转速，控制物料碳化温试和碳化时间；本套工艺先由铲车将物料推入料仓，后经带式输送机将物料送至破碎机，物料经粉碎机粉碎后再由带式输送机输送至三回程烘干机，烘干后经螺旋输送机送入碳化机碳化；碳化过程中散发出的可燃气被引入碳外机外部点燃给碳化热裂解提供持续的热量，燃烧后的余热又被引入三回程烘干机，烘干破碎过的物料。碳化后的物料至此就变成了碳，碳经筛分后，大块的装入吨包，小颗粒的制成碳棒。

连续式滚筒炭化炉就是为了率的解决农林废弃物的炭化制炭而研发的炭化设备。传统土窑以及普通的立窑或静置的卧式炭化炉都是固定式的，大概都是将物料装到炉子里面，然后再炉子底部开始加热，热物，每次都要从冷却的炉子重新加热到炭化温度。连续式炭化炉采用的是双筒体结构，内筒干燥、外筒炭化，物料入内筒，整个炉体是回转式的，回转速度可调节，炉体旋转后物料通过炉体的螺旋慢慢行进，物料从内筒进入外筒后，外筒的螺旋方向与内筒相反，物料又开始往回走，炭化好的物料终进过冷却后进行装填，物料可以一边添加一边出炭。滚筒式的连续炭化炉受热均匀，热量传递快，炭化均匀，平均
假如连续式滚筒炭化炉要想获得的发展，现有的惯例是自然而然的，改变是基本的准则，同时还需要去正确地审视自身的问题，认识到自己的不足，去制定相应的措施去克服。现在很多厂家都是盲目的追求眼前的利润，而忽视了长期的可持续发展。一旦有了良好的利润发展空间，大量的商家就会一拥而进，忽视行业的发展规律，破坏行业规则，导致行业的畸形发展，为微博的利润剧烈竞争，这显然是不明智的。连续式炭化炉厂家要想获得一个很好的成绩，有很多方向需要努力。但是目前大多数厂家却不想去走这一步。因此要想自己获得成功，就需要让自己的发展的有意义，完善各种机制木炭的同时，发挥自身优势，打造属于自己的品牌，在连续式炭化炉市场中好的名声。
稻壳炭是指稻壳经过连续式滚筒炭化炉进行加热至其着火点温度以下，使厌氧环境下热解炭化而形成的炭化物质，具有体轻，导热性低的特性。炭化稻壳治理污染水源主要是利用稻壳的吸附性可以吸附水中的氨氮元素,从而降低水体富营养化程度。废水处理一直是各企业头疼的问题，高昂的废水处理成本也使得很多企业不堪重负，稻壳炭深加工活性炭的“廉价”生产，给需要处理污水的企业带来福音，可以使企业污水处理成本下降，减少企业的额外支出。使更多的企业乐于主动对废水进行净化，有利于对环境的保护和企业的长久发展。因具有质量轻，导热系数低等特性，稻壳碳主要用于钢铁冶炼厂，主要在降温工艺上，直接降温的话，会导致钢铁表皮脱落或破坏结构，而用稻壳碳先在冶炼的出来的钢板上覆盖的话，可以钢板的温度，可以让钢板与空气非直接接触，这样可以有效的保护钢板的质量。目前来说稻壳炭的用途广的就是冶炼厂，炭化好的稻壳炭大量使用在炼钢炉，用来缓慢降温，钢厂用途大，市场需求大。稻壳炭有极为的保温，绝热性能，可以减少钢材缩孔，对提高钢材的成材率极为有利，成本低作用下率高。粉碎机稻壳炭在炼钢厂的作用不仅用于保温，另一个作用是隔离热源。主要是为了减少钢材锁孔，提高钢材的成材率。稻壳炭除了在工业生产上可用作钢之外，在农业上可用于蔬菜、铁等生产的保温隔热材料、取暖等、改良土壤，在生活上可作清洁能源以供生火、花卉、苗木，碎成颗粒状的黑色固体，且不会揉成团，这样的稻壳炭是品质非常好的。