无锡销售复合土工膜联系方式

功能加强
1、复合土工膜与支撑材料接触面应力求平整，以免薄膜被刺破丧失其防渗作用，否则，应设细粒垫层，以保护薄膜不被损伤。

2、通常在拐角及畸形地段，应是接缝长度尽量减短，除特殊要求外，在坡度大于1：6的斜坡上距顶坡或应力集中区域1.5米范围内，尽量不设焊缝。

3、复合土工膜自身的连接，防渗薄膜的连接方式可归纳为三种，即粘结法、焊接法以及硫化法，视防渗薄膜的原材料的不同而选择，所有连接缝的抗渗性能均应进行检查，以防接缝连接不好而渗漏。

设计材料
根据工程性质、类别、应用部位，使用条件、设计要求等来选择适宜的种类及规格。

根据工程设计的水压力要求强度，以及暴露、埋压、气候、使用寿命等应用条件，来确定土工膜的厚度。

根据工程实际尺寸、面积、施工条件、施工能力，以施工时接缝少为原则，来确定土工膜的宽度与长度。

当基层为混凝土结构时，宜选择可直接在水泥基层上直接粘接的长丝无纺布复合土膜。

公路中应用于防渗处理，中央分隔带下部防渗时一般采用一布一膜200-300g/m。

土工膜焊接质量检测： 1.测试前，务必先用水或者绝缘冷却器进行冷却。测试的环境温度应保持在6℃ ~31℃内。若样品的温度21.1℃，则强度会有所减损;

2.检测方法应采用充气法及室内试验,也可采用火花试验或超声波 探测法.

3.每个样品都需用现场的张力计进行2次剥离测试，然后再进行剪切测试。

4.检测设备采用压式检测仪及真空检测仪.

5.对粘接的焊缝进行剪切和剥离检验时，只能土工膜被撕坏，不能出现焊口的破坏。测试得到的剥离和剪切值需要满足规定的数值，否则即为测试不合格。热熔焊和挤出焊的样品都需要通过试焊测试，五个样品中如果有一个未通过都需要重新进行试焊。

土工膜的回填：

1.为了加强对暴露在外防渗膜的保护，使起使用寿命更长，我们一般如下方式：

2.回填土应分粗沙、碎石、砼石层进行，每层填土的厚度应随填土的深度及所选压实机 械性能确定。层粗沙填土厚度不应小于20cm，第二层碎石厚度不应少于30cm，第三层砼石或块石层厚度不应少于30cm。

3.在铺好的膜上铺一层土工布加以保护，在土工布上再铺一层砂石或土壤来二次保护;

4.回填一般采用后卸式运土车，蹍压密度等都应由设计确定之后，车辆才能进行回填作业。回填先从土工合成材料两侧卸土，施工以及回填平面应始终呈“凹”形(凹口朝进场方向)。

5.在铺好的膜上铺一层细土或用用铁丝网做一层混凝土，再加以美化。 土工膜可以在潮湿的环境下施工，但应避免浸泡在水中;

6.回填时应根据设计要求及地基沉降情况，控制回填速度。

7.如果地面有水气时，要做好排水措施后铺设，以防止土工膜粘水后无法焊接;

8.土工合成材料上层填土，填土机械只能沿垂直于土工合成材料 的铺放方向运行，应用轻型机械(压力小于55kPa)摊料或碾压。填土高度大于600㎜后方可使用中型或重型机械入场作业。

复合土工膜在土石坝防渗施工中对环境温度和风况有较高的要求。一般来说，复合土工膜的施工温度保持在5℃以上，施工时应在无降水的自然环境中进行。在加强施工环境管理的过程中，要所使用的复合土工膜表面清洁，防风防尘工作到位，尤其要把控焊接过程中的细节步骤，提高复合土工膜的防护能力。

复合土工膜施工中缺陷的修复:

1. 复合土工膜施工过程中，对焊接检查中去掉的试样件、焊接后发现的材料损伤和缺陷、焊接缺陷和检查中发现的不合格件进行修补。

2. 复合土工膜施工后的修补程序是:随时用特制的白色笔对发现的缺陷部位进行标记，并在工作日记中编号，避免在修补过程中遗漏;修补部分编号规则为B1、B2、B3等;维修方案由组长批准;修复后取样(10%~20%)进行渗漏试验(负压法或电火花法)。

3.复合土工膜修复方法:

a.点焊:对材料上小于5mm的孔和局部焊缝进行修补和改进，可采用挤压焊机进行点焊。

b.旋盖:对于不够厚或不够紧的挤压焊缝，可以用挤压焊机修补一层。

4. 复合土工膜修补检查:修补任务只能在工程师的指导下进行;修理后，成品取样进行检漏试验。