河北定制融威制鞋设备,制鞋生产线

制鞋流水线.机器之间的连接由两条快速送入的皮带组成，其中一条紧紧接在鞋面的一部分上，并用一块合适的外底清洗剂，而另一条则用一块合适的鞋快速地送的底部。
温度控制系统采用欧姆龙的温控模块，按照恒温控制系统来设计的，可根据材料要求调节红外线能量（亮度）的强度，即节能。
环形旋转输送机采用上下两层，方便自己回流。上层扩大底部，下层将鞋面放上，适用于小型生产线。

制鞋设备技术实现要素：
为了解决上述问题，本实用新型提供了一种新型的制鞋流水线，提高鞋子的制作效率。
本实用新型的技术方案为：一种新型的制鞋流水线，包括用于裁断皮革原料的裁断机、用于粘贴鞋子的工作台、用于压合鞋子的压合机、位于裁断机与工作台之间的传送带、位于工作台与压合机之间的第二传送带；所述压合机包括：

制鞋设备特点
被烤产品内外同时受热,内外温差小，,不变色；
.烘烤速度快，；可局部加热，能源浪费少，省电；
设备外形可灵活设计，省空间，省费用；
可与生产线连线使用，同步控制，减少不良；
温度可分段控制，以适应产品需求，弹性高；
强制抽风装置，溶剂残留少，危险低；

制鞋设备烘干部分：共分1段炉腔，每段炉腔总长2米.内胆材质采用1.2㎜厚镀锌板制作,设可调节档板,中间100㎜厚高温硅酸隔热岩棉,网带底部配有高温隔热层。使炉体外部不烫手.顶部配有进气口和排气口阀门,可调节炉内排出空气流量.

制鞋设备电器部分：每段炉腔顶部配台湾东元牌运风马达二台，配八寸半运风风轮，左右循环运风使炉内温度更加均匀；炉腔内装有进口红外线IR发热管，均匀分布在配在炉腔内部,底部配有隔热层，使炉外温度不烫手(温度在50度以下)，炉腔配立的控制电箱和温控系统.方便设置不同的温度. 前后设有紧急停机按钮.确保安全。

制鞋设备传动部分：采用不锈钢链板传送带（产品不同，传送带可另选）,机头机尾配可调节的主动滚筒,防止皮带跑边底部和上部配有拖动道轨.