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河北张家口全自动炭化炉生产现场

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全自动炭化炉生产现场-杉木炭化炉
本厂是一家生产连续式炭化炉、锯末炭化炉、稻壳炭化炉、连续碳粉生产线、烟气回收装置的,多年来不断地创新、改进,所生产的木炭机设备具有环保、节能、易操作、好维修等多个优点,得到广大用户对我厂制炭设备的一致认可 甘蔗渣炭化炉需烘干原料再由炭化炉直接炭化,连续式炭化炉节能环保更,它不但能炭化甘蔗渣,还可以炭化椰壳、花生壳、棕榈壳、果壳、稻壳、锯末、木屑、秸秆、麻杆等颗粒状原料是指经过加热至它们的着火点温度以下,使其不充分燃烧而形成的木碳粉物质。甘蔗渣炭化炉也叫连续碳粉炭化炉,甘蔗渣炭化炉合理采用了物料在炭化过程中,产生的一氧化碳、、氧气等可燃气体回能特点: 收、净化,循环燃烧的技术。即解决了普通炭化炉在炭化工程中产生的浓烟对环境的污染问题,又解决了设备所需的热能问题,充分做到了自供自给,提高了设备的连续性、经济性,充分利用农林剩余物,使其变废为宝,减轻了我国林业资源供求紧张的矛盾,为绿化环境多做贡献。
河北张家口全自动炭化炉生产现场
不同之处在于主机为卧式滚筒式,价格相对较低,每小时可产出成品炭1吨左右,满足创业者的可观要求 连续式锯末炭化炉是节能环保炭化设备,该设备适用于锯末、稻壳等细小粉末状的炭化,不易用于炭化较大的材料,运用的炭化技术,是整个流程不产生有害性气体,不污染环境。可以称得上是环保炭化设备。
河北张家口全自动炭化炉生产现场
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与节能环保型连续式炭粉生产线炭化原理相同,都具备以下显著优点:炭化率高、生产能力强、、实用性强 连续式锯末炭化炉组成部分:1、该设备刚开始启动加温时,需要热源加温炭化炉。 一种是采用反射炉产生的热气流来进行燃烧炭化炉,达到升温的目的。 另一种是采用气化炉装置,把锯末通过气化炉点燃,气化炉产生的可燃气体来燃烧炭化炉,达到升温的目的。(气化过的锯末经过炭化炉的碳粉输出设备成为炭化过的碳粉,另外把可燃气体通过木焦油回收装置进行回收)。2、炭化炉加温到一定温度时,里面产生的可燃气体通过粉尘分离器来进行粉尘分离,粉尘分离后的可燃气体再通过木焦油回收装置回收木焦油(一般每生产一吨碳粉可得到200kg-30kg木焦油)。3、待炭化炉加温自产气体后,这时候的反射炉加热或气化炉产气装置停止工作,初步加温设备工作结束。4、炭化炉大概工作2-3个小时(时间温度不同)后碳粉从炉内流入冷凝器并从冷凝器流出,设备生产正常,可连续不间断的下料。因此,此炭化炉称为连续式炭化炉。
河北张家口全自动炭化炉生产现场

通过可燃气管道连接的炉体和可燃气处理部分组成,前者包括上层裂解室、中层半裂解半煅烧室、下层煅烧室及底层燃烧器等部件,后者则包括生物质气化炉、烟尘处理器、可燃气净化器、可燃气冷凝器及引风机等部件
易拉罐不是预先装进炉子内的,而是先把碳化炉预热达到碳化的温度,然后设备开始启动,启动后开始进料,易拉罐进入碳化炉的过程,要进料口的密封性,确保主炉内的无氧碳化,所以易拉罐是需要预先破碎成小片,不能太大,一般要求2公分左右、二层设有立的排气管主要排出水蒸气,管道利用炉内余热对物料进行烘干,水蒸气从排气管排出

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