数控车床送料机是目前国内较为的输送设备.可自动输送各种物料至包装机、注塑机、粉碎机等设备的料斗，并可直接将混合物料送入搅拌机内，减轻工人劳动强度，解决加料过程中粉尘外溢等问题。
一套加工机台（冲床、剪板机）不可能只采用一种加工工艺，通常采用多种加工工艺生产多种产品，这时送料步距就会出现多种，选择送料机时所需的大进料步距。只有知道大进料步距，才能真正地选择出合适、准确的进料机型，以小的投入满足各种加工工艺的需要。
数控机床送料机有较高的准确度，并且又环保，又省时，还大大淘汰了劳动强度。是一种配合可连续循环加工物料的数控车床实现自动送料，从而提高设备的加工效率和自动化程度的送料机器。在平时的工作中基本上是需要每天都要进行检查的，这个检查只要用观察油压元件的工作状态就可以了，可以快速发现问题所在。
对数控机床送料机进行定期的检测，主要是用来解决一般情况下无法解决的送料机问题，这个时候要*停止设备的运转，然后进行检查，定期检查一般两周进行一次，主要从以下几个方面进行检查： 1、根据油策的油面计检查油量，确保油面在规定范围之内。 2、检查温度计，若油温过低，需利用电热器加热或做暖机运转。 3、检查压力表指针的异常。 4、检查邮箱的保养情况如何，有没有漏油或者生锈的现象，并及时维修，测试油泵是否松动，配管系统有没有问题。 5、对所有的测量设备，例如油温计，油量表，冷却设备，滤油器，压力表等等。 6、检测设备内部是不是有空气进入，及时将废气排除就可以了。
数控送料机的性能特点：与普通冲床相配套使用，自带模具库管理，实现板材自动重定位，可实现一键式操作、断点加工、计件显示、设备空运行诊断等功能；控制系统采用伺服数控系统，操作灵活方便； 设备具有多项自动保护功能，避免损坏设备、防止损伤操作人员；主要应用于孔的种类不多的钣金冲压、网孔板、落料等产品，可实现自动编程、自动定位、自动送料、自动回位等数控冲床的冲压功能及效果；系统具有自动搜索模具功能，并显示冲压时间、模具寿命等控制电缆采用屏蔽电缆，可有效防止干扰，有拖链、防油、防水、防污染；
不同的定位方式影响因素不同。如机械挡块定位时，定位准确度与挡块的刚度和碰接挡块时的速度等因素有关，定位速度对定位准确度影响很大。这是因为定位速度不同时，应该耗散的运动部件的能量不同。通常，为减小数控送料机的定位误差应合理控制定位速度，如提高缓冲装置的缓冲性能和缓冲效率，控制驱动系统使运动部件适时减速。
直流伺服系统虽有优良的调速性能, 但由于其在结构上采用了易磨损的电刷和换向器, 一方面需要经常维护,另外,由于换向火花,使电动机的高转速受到了限制;另一方面, 直流电动机结构复杂、制造困难、材料消耗大,因此制造成本较高。
随着科学技术和社会生产的不断发展,人们对机械产品的质量和生产效率提出了越来越高的要求, 批量定型产品的生产釆用了数控冲床送料机自动生产线, 实行自动流水作业。尽管初期投资大、生产准备时间长,但在大批量生产条件下,产品质量容易, 生产,平均单件成本低,经济效益非常显著。因此,这些设备在汽车，发电机、家电、钣金、筛板、瓶盖等行业得到了广泛的应用。
在机械制造业中,单件、小批量生产约占机械加工总量的80%以上,其中,造船、航天、机床、重型机械以及行业,其生产特点是品种多, 加工批量小, 改型频繁,零件的形状复杂且精度要求高,普通机床自动化程度低,生产效率和加工精度都难以提高, 尤其是一些复杂曲面, 甚至无法加工, 而采用自动化加工设备, 则投资大、时问长、转型难,显然不能满足竞争日益激烈的市场需要。数控冲床送料机就是为了解决多品种、单件、小批量、、率的自动化生产而诞生出来的一种灵活、通用、自动化的设备。