海口棱角锋利金相磨平机砂轮供应商

砂轮的不平衡主要是由砂轮的制造和安装不准确，使砂轮重心与回转轴不重合而引起的。不平衡造成的危害主要表现在两个方面，一方面在砂轮高速旋转时，引起振动，易造成工件表面产生多角形振痕；另一方面，不平衡加速了主轴的振动和轴承的磨损，严重时会造成砂轮的破裂，甚至造成事故。因此，要求直很大大于或等于200mm的砂办公楼装上卡盘后应行静平衡，砂轮在经过整形修整后或在工作中发现不平衡时，应重复进行静平衡。

搬运与存放
1.砂轮属于易碎物品,搬运时小心轻放,防止震裂与损伤.

2.砂轮应存放在货架上或箱匣内,防止受潮.

3.树脂结合剂砂轮不宜与碱类物质接触,存放时间超过一年后,再经过回转强度试验,合格者方可使用.

安装与使用
1.砂轮安装使用前进行外观检查,视其是否有裂纹或损伤,并用木锤敲击砂轮,发出的声音应当清脆.在使用前应按GB/T2493标准规定进行回转试验,否则,严禁使用.

2.安装前核对机床上的主轴转速,不得超过砂轮上标明的高工作速度.

3.紧固砂轮只允许使用螺母扳手,且在主轴相对的两侧对称地按顺序分次逐渐拧紧,螺母松紧应适当.禁止使用补充夹具或敲打工具.

关掉冷却液以免砂轮不平衡.

5.砂轮孔径与砂轮主轴及卡盘的配合应符合GB4674标准规定.

6.新安装的砂轮在有防护罩的情况下,以工作速度按下列时间进行空转:

外径<400毫米的砂轮不小于2分钟,外径≥400毫米的砂轮不小于5分钟.空转时,操作者不要站在砂轮的前面或者切线方向.

7.不是使用端面磨削的砂轮(例如平行砂轮),不得以砂轮端面进行磨削,不是使用外圆磨削的砂轮(例如碗形、杯形砂轮)同样也不得以砂轮外圆进行磨削,以免砂轮破碎.

8.砂轮在磨削工件时,禁止以杠杆推压工件在增加对砂轮的压力.

9.对于薄片砂轮和钹形砂轮,切削时,如用力过猛,易发生砂轮停转卡住和撞碎砂轮现象,造成砂轮损坏.切削工件时不能多件工件叠起来切削,以防意外.

安全要求
1.砂轮卡盘的直径不得小于被安装砂轮直径的三分之一。切断砂轮用砂轮卡盘的直径不得小于被安装砂轮直径的四分之一。

2.任何形式的砂轮卡盘，其左右两部分的直径和压紧面径向宽度等尺寸相等。

3.砂轮卡盘的各表面应平滑及无锐棱，并平衡良好。

4.磨削机械上所有回转件，例如：砂轮、电机、皮带轮和工件头架等，安设防护罩。防护罩应牢固，其连接强度不得低于防护罩的强度。

砂轮分很多种，其磨料往往是很硬的材料，通常是化合物，比如金刚砂、刚玉、金刚石等，按其磨料进行分类，常见的就是金刚砂砂轮和刚玉砂轮。按照结合剂的不同分类，常见的则有陶瓷(结合剂)砂轮、树脂(结合剂)砂轮、橡胶(结合剂)砂轮。

超硬磨料砂轮用金刚石或立方氨化硼磨料制成的砂轮,一般由基体、过渡层和超硬磨料层3部分构成。超硬磨料砂轮的特征与普通磨料砂轮大体相同，但它不标示"组织",而以"浓度"表示磨料含量的多少。超硬磨料砂轮用的结合剂有金属、树脂、陶瓷和电镀金属等。