滁州废气处理PP活性炭箱工艺成熟

滁州废气处理吸附净化原理及工艺流程：
　　1、吸附：
　　有机废气经过滤器除去固体颗粒物质，由上而下进入吸附罐，有机物被活性炭捕集、吸附并浓缩，净化的空气从罐体下部经主风机排入大气。
　　2、解吸
　　当活性炭吸附有机物达到饱和状态后，停止吸入有机废气。通过活性炭床向上送入蒸汽进行吹脱，将有机物自活性炭中逐出，即解吸。罐中活性炭恢复其活性，即再生。
　　3、热风干燥及冷却：
　　用蒸汽解吸后的活性炭层中，约留有80～90%的蒸汽凝液，填充了活性炭内孔，从而降低了炭层的活性。因此，通入热空气对炭层进行干燥。然后关闭蒸汽阀门，再通入常温空气，冷却至25℃左右，活性炭恢复如初，以备再循环使用。
　　4、有机溶剂回收：
　　利用有机溶剂露点温度较高的特点，将蒸汽和有机溶剂的混合物引入冷凝器，使其冷凝，冷凝液经疏水阀进入分离器，利用溶剂比水轻的特点，分离回收。
　　5、凝水净化：
　　为冷凝水的洁净，避免有机溶剂的凝水排入水体，在分离器内分离后的水中通入压缩空气，使水中有机溶液剂充分解脱。被压缩空气逐出的含有机物空气折返废气系统，重新吸附。净化后的冷凝水，排入下水道。
　　6、连续吸附措施：
　　在连续生产的工厂中，吸附系统也需相应连续工作，可在废气净化系统设计中，选用双罐系列，以便吸附、再生交替连续使用。
　　7、再生周期：
　　再生周期应根据净化后排气中有害气体浓度而定。当有害气体浓度接近超标数值时，即应停止吸附，进行再生。帮系统初始工作阶段需及时测定排出口有害气体浓度，以便掌握合理吸附再生周期。

21、11种焊接工艺的焊接烟尘污染以及处理措施
焊接是机电行业热加工的一个工艺大类，它指得是固体材料与固体材料（不单指金属材料，还有非金属材料）之间局部受热熔融后结合在一起的一种机械电子制造热加工工艺。焊接工艺过程产生的大气污染物--焊接烟尘的特征，取决于被焊接材料的材质、焊接材料的成分、焊接工艺方法及焊接工艺参数。不同的焊接工艺产生的焊接烟尘，其有害物质、有害气体的种类、性质与数量有很大的区别。因此，在对建设项目进行环境影响评价中，对工程分析进行工艺污染分析涉及“焊接工艺过程产生的大气污染物”时，不能笼统地说污染物为“焊接烟尘”，其“发尘量”一概是多少多少，治理措施一概是“移动式焊接烟尘净化器”。


19、锅炉布袋除尘器安装时应该注意哪些?
锅炉布袋除尘器是锅炉烟气除尘中不可缺少的设备之一，锅炉布袋除尘器能够保持的除尘效率，不仅仅是锅炉布袋除尘器的质量，锅炉布袋除尘器的安装也是重要的，因此在安装时，我们应该注意一下几点
检查
安装锅炉布袋除尘器的时候，需要检查一下设备的各种配件是否，主机是否有损伤，连接件是否可靠，如有问题等待解决后在安装。锅炉布袋除尘器风机的运转有没有杂声或是不良的状况，如果有的话要把风机调试好在进行使用。
废气处理  pp喷淋塔  

局部治理：半开放式工作站
根据焊机集中布置的特点，将两至四台焊机构建成一个立的半封闭工作间，利用焊烟悬浮特点，将焊接烟尘收集至净化设备中，净化后的气体通过送风管路排至工作间，形成组织气流，既节省空间，又达到净化效率。

另一种设备是旋风除尘，其原理是使气流在分离旋转，尘粒在离心作用下被甩往外壁，沉降到分离器的底部而被分离清除。这种方法对5μm以上尘粒去除效率可达50 - 80%。 湿式洗涤器是一种采用喷水法将尘粒从气体中沉涤出去的除尘器，有喷雾塔式、填斜塔式、离心洗涤器、文丘里式洗涤器等多种，这种除尘器能除去直径大于10μm 的颗粒，如果采用离心式洗涤分离器，其去除率可达90%左右，这种方法的缺点是能耗较高，同时存在污水处理问题。

脱水脱油： 食堂废水基本由固态和液态成分构成。 在这种工艺中固、 液分离采用的是自然沉淀法或机械过滤法。食堂废水脱水、 脱油采用较简单的 自然沉淀法， 即利用液体的自身重量以及流动性的特点， 使用过滤网来实现固体和液体的分离。为提高过滤效率可考虑采用分层滤水， 滤网网格由大到小。

活性炭箱主要是吸附器，内含穿孔板、活性炭吸附层等部件，主体可选用不锈钢、炭钢、镀锌板、PP板等。
活性炭吸附箱工作原理
有机废气经收集后，在风机负压作用下进入活性炭吸附器。活性炭吸附是利用活性炭的多孔性，在吸引力的原理而开发的。由于固体表面上存在着未平衡饱和的分子力或化学键力，因此当此固体表面与气体接触时，就能吸引气体分子，使其浓集并保持在固体表面。这种现象就是吸附现象。本工艺所采用的活性炭吸附法就是利用固体表面的这种性质，当废气与表面的多孔性活性炭接触，废气中的污染物吸附在活性炭固体表面，从而与气体混合物分离，达到净化的目的。
rto蓄热式焚烧炉优势
rto废气处理设备几乎可以处理所有含有机化合物的废气，可以处理风量大、浓度低的有机废气。处理有机废气流量的弹性很大（名义流量20%～120%）。