电缆交联蒸房厂家根据您的需求定制硅烷交联电缆电加热蒸汽机

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全自动电缆交联蒸汽房

1、操作方便，安全性高。由于该蒸汽房采用的是全方 位管道供热方案，蒸汽具有渗透性强、发热均匀的特点，蒸汽交联法可使绝缘的交联度更加均衡。同时，因蒸汽房操作方便，可有效避免因行车起吊碰伤线芯的机率，减少电缆导体进水导致氧化的质量隐患，产品质量更有保障。

2、工作，交联周期短。采用温水交联法，每个水池每次只能存放1盘线芯，而每间蒸汽房每次至少可容纳4盘线芯，每批次线芯的交联时间也可缩短20%左右。现在，每天的交联线盘量增加到过去的5倍，加快了半制品的流通，生产效率大幅提升。

3、自动控温，无人值守。新蒸汽房采用了电磁阀恒温控制和超压保护装置，在设定好温度和时间后，可实现自动控温，无需人员值守，有效节约了人力成本。

什么是交联电缆蒸房？电线电缆交联有什么作用?电线电缆交联过程的介绍

硅烷交联聚乙烯绝缘电缆用交联装置及其使用方法，包括聚氨酯全发泡不锈钢板安装的保温蒸箱和连通保温蒸箱的蒸汽发生器，选用一台或者多台72kw全自动蒸汽机加温，100mm保温蒸箱的外壁和内壁之间填充保温好的聚氨酯发泡剂保温，保温蒸箱的一侧壁上设置有开口，开口内安装有物料进货门，物料进货门上安装有耐高温的密封条。密封性能严密不漏气，该硅烷交联聚乙烯绝缘电缆用交联全自动控制装置具有设计科学、无需人工看守、实用性强、生产安全、生产成本低、生产质量可靠的优点。

我们生产的电缆蒸房工作原理主要用于通入高压水蒸汽，使中、低压电缆在高温蒸汽的作用下实现交联。高压电缆蒸房，本实用新型提供一种电线电缆挤塑机与交联蒸汽房热能循环利用装置。电线电缆聚乙烯外皮的交联蒸汽房的蒸汽管连接全自动蒸汽机进行加温加热。使用温度80-100度，交联时间8-9个小时。电缆交联方式，蒸汽交联：优点，交联性能比自交联好

电缆制造行业生产交联电缆工艺分为三类：过氧化物化学交联（包括饱合蒸气交联、惰性气体交联、熔盐交联、硅油交联）、硅烷化学交联、辐照交联，这三种工艺都包括混炼、挤出、硫化三个过程，在制造电缆过程中对蒸汽需求是的，而且多温度的控制也相当严格。这就得选择可控温定时的高温电缆蒸房、承压电缆蒸房、全自动电缆蒸房、温控定时电缆蒸房、温湿度感应器、控温控湿设备。配备高压蒸汽机，蒸汽压力1-7kg可随意调控这些设备是安装电缆蒸房的。

电蒸汽机
1、蒸汽房内蒸汽发生器和软水处理器的使用与维护保养由电缆车间专人负责。
2、蒸汽发生器使用前，专责人要详细检查好供水系统、锅炉水位显示位置、电气控制系统以及蒸汽房门是否关严等，确认无问题后方可开启。每次使用过程中要检查压力表、水位等是否正常，如有问题及时停止使用。
3、蒸汽发生器开启顺序为：先打开电源开关，然后打开进水开关，再打开加热开关，待压力开始上升后打开出气阀门；蒸汽发生器关闭顺序为：先关闭加热开关，然后关闭进水开关，再关闭电源开关，后关闭出气阀门。
4、蒸汽发生器每工作72小时专责人要向软水处理器内加10斤盐，并做好记录。
5、要严格按照工艺要求控制蒸汽发生器的使用时间或温度，严禁浪费，同时做好相关记录。跨班次使用时要互相交接到位。
6、无特殊情况不要断开软水处理器电源、水源。

控温定时全自动蒸汽交联房匹配72kw蒸汽发生器，功率多档位调节，采用蒸电缆蒸汽发生器-可以控制蒸汽量的大小，而且带控制系统，温度和压力均可以调节1-7公斤压力可调恒定不变，稳定好，这一特点不仅可以满足他们电缆生产线的要求，而且我们的蒸电缆可以连续产气，无需报检，自带尾气回收装置。
智能电缆蒸汽交联房，其特征在于：所述的蒸房的顶部连接有排气管，该排气管的出气端设置有带阀门执行器的排气开关；采用阀门执行器、温度传感器、压力传感器和水位传感器等装置，同时结合现代成熟的网络技术，实现了蒸箱的智能控制及实时监控，减少了工作人员的繁琐的操作；另外，本发明所述的智能电缆交联蒸箱，其结构简单、能够起到节能环保的作用。

1电缆蒸汽交联房冷凝水排水要怎么解决？

答：安装时要预留排水沟

2电缆蒸汽交联房箱内出气口布置怎么解决？

答：我们的电缆交联房房体本身就设计好了出气口了

3电缆蒸汽交联房初次进气的时候不能让管道内的水刺到线上，怎么解决？

答：电缆蒸汽交联房里面可以调整出气口的方向

4电缆蒸汽交联房箱内接缝如何解决不漏气？

答：电缆蒸房才有不锈钢条与密封胶，密封性好，不漏气