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注塑机加热系统特点:储料筒和柱塞筒:380V电压,陶瓷加热圈,保温性能好,寿命长,性高。喷嘴液压阀门的加温:采用国际加热棒,从前体内部发热。相的加热板设计,热接触面积大(积接触),热传递,升温快50%以上,有效解决开机准备时间长(主要是加热时间长)的问题,且寿命长。

注塑机合模机构特点:采用三模板、机铰合模机构;主要受力零件全部经过UG有限元分析,受力均匀; 大斜排角设计、箱式模板设计,合模机构刚性好,所需开模力小,开合模运行快速稳;移动模板静压支撑设计,承载能力大;模板、十字头、机架等主关零部件全部由公司自有的数控大型加工设备加工,确保加工精度。

注塑机移门单边加宽,适合长行程抽芯模具的安装使用;移门使用钢化玻璃,外观整洁美观,容易清洁保养,用化、永远透明;配置取件操作台;

注塑机的加热/冷却
加热系统是用来加热料筒及喷嘴的,注塑机料筒一般采用电热圈作为加热装置,安装在料筒的外部,并用热电偶分段检测。热量通过筒壁导热为物料塑化提供热源;冷却系统主要是用来冷却油温,油温过高会引起多种故障出现所以油温加以控制。另一处需要冷却的位置在料管下料口附近,防止原料在下料口熔化,导致原料不能正常下料。
润滑系统
润滑系统是注塑机的动模板、调模装置、连杆机铰、射台等处有相对运动的部位提供润滑条件的回路,以便减少能耗和提高零件寿命,润滑可以是定期的手动润滑,也可以是自动电动润滑。
注塑机操作注意事项:
1、爱护机器,禁止野蛮操作!不得随意攀爬,翻越机台;
2、作好设备每日点检和日常保养作业,发现异常及时解决;
3、禁运用钢铁类东西触摸模具型腔外表和敲打模具!如需求进行此类操作时,应运用紫铜类软质东西;如需对型腔进行触摸时,应由人员进行操作;
4、禁止在模具开着的情况下,操作座进动作冲击定模;
5、操作完成后随时记住关上安全防护门(包括前后门);
6、机器在运转过程中禁止把头伸入开着的模具中间,例如手动取件、修理模具时;
7、座退射料时有必要关上安全防护罩,尽量远离射嘴;不得用手直接捏拿刚射出的新料;
8、修理机台和模具时应封闭机器马达和相对应的电源,并作好防护办法。
注塑机的伺服节能系列注塑机,配备了的伺服变速动力控制系统,在注塑机成型过程中对不同的压力,作出不同的频率输出,并对压力进行的闭环控制,实现伺服电机对注塑机能量需求的高速响应及匹配和自动调整。
1、 采用性能的伺服控制器,伺服电动机等节能器件;
2、 灵敏的伺服控制系统,快速启动反应时间仅需0.04S;
3、 伺服电机与液压系统组成闭环控制,相比传统机型重复精度提高;
4、 减轻开锁模的冲击,延长机械部件和模具的使用寿命;
5、 减少电力的使用,在理想工作状态下该机型比传统注塑机节电效率可达20%-80%;
6、 系统发热量远远低于传统注塑机,节约了冷却水30%左右的用量,延长了油路密封件和液压件的使用寿命;
7、 整行运行时噪音低,比传统注塑机明显下降。

下一条:广州海天第五代注塑机
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