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在1200吨框架式液压机运行过程中,会产生大量热能,这就需要冷却装置进行降温,以正常安全的工作,一般来说,可以用水冷,也可以用风冷,结构形式多种多样,大家可以根据实际情况进行选用。
1200吨框架式液压机液压机工作时间长了,温度就会升高,进而带动液压油的温度上升,如果不及时降温会影响正常使用,要求冷却装置在中要有足够的散热面积,以便保持油温在允许的范围内,油液通过装置时压力损失要小,在油压机系统负荷变化时,冷却装置要容易控制油液,保持在恒定的温度内,而且要有足够的强度。
水冷冷却装置有管式和板式,都是依靠冷却水进行热交换,达到冷却的目的,而风冷冷却器主要是板翅式,依靠风扇吹风使得空气冷却,根据四柱液压机的使用环境,以及吨位大小进行合理选用。

315吨框架式油压机车间:
1、机身采用计算机优化设计,为钢板焊接框架式结构,并经回火时效处理,精度保持性好。
2.液压控制采用插装阀集成系统,动作可靠,使用寿命长,液压冲击小,减少了连接管路与泄漏点,液压集成系统采用立控制单元。
3.立的电气控制系统,工作可靠,动作直观,维护方便。
4.采用按钮集中控制,具有调整、手动和半自动三种操作方式。
5.通过操作面板选择,可实现定程、定压两种成型工艺,并具有保压延时等功能。
6.四角八面导轨,导向精度高,抗偏载能力强,并采用集中润滑。
7.滑块的工作压力、空载快速下行和慢速工进的行程范围均可根据工艺需要进行调整。
正在生产中的315吨框架式液压机
315吨框架式快速薄板冲压液压机机身结构介绍
1、液压机机身采用框架式结构:由上横梁、滑块、工作台、主缸、液压动力系统及电器系统等部件组成。上横梁、滑块和工作台采用钢板焊接而成,焊后经高频振动消除焊接应力,液压机的立柱为45#钢,表面中频淬火并镀铬处理。
2、液压机的压制缸吨位由一只活塞缸实现,缸体为锻钢,活塞杆表面经中频淬火处理,硬度高,使用寿命长。油缸主要密封件采用密封圈,确保密封可靠。
3、液压机的工作台与滑块上均有T形槽,便于用户模具安装。
4、式液压机采用全钢性结构,经振动时效处理使机械变形量小。机架设计经由有限元素分析,具有高刚性、。
框架液压机的液压系统
1、液压系统装置在液压机的机身右侧。
2、液压系统采用插装集成系统,动作灵敏,工作可靠,密封性能好。
3、液压机泵站由油箱、高压泵、电动机、插装阀等组成,油箱由钢板焊接。油箱采用封闭式油箱,吸油区和回油区分开、油箱设有清洗窗口和放油塞,使清洗、换油方便。液压机的油泵吸油口装有直通式吸油滤油器,确保油的清洁度,了油泵和阀的使用寿命。
4、液压系统密封可靠,不渗不漏。液压机主要管路采用法兰连接和抗震管夹。
框架式液压机的电气控制系统
1、立的电气柜,内装空气开关、继电器等电器控制系统。
2、压力机的各种报警信号,限位开关与压机动作实现程序联锁。
3、液压机设有集中控制面板,面板上布置有必要的操作按钮和选择开关。

定期维护,是由技术熟练人员和操作者共同进行的工作,对于两班制生产的用户单位,推荐为每2个月一次。
四柱液压机的定期维护工作一般有以下内容
①、 根据四柱液压机结构特点、传动特点和使用情况等,拆下可以并需要拆下的零件,如:箱盖、防护罩、轴承盖等,清理、清洗和擦拭,加润滑油后重装。
②、 清洗、疏通润滑部位的油嘴、油杯、油管等,加注润滑油(脂),确保润滑良好。
③、 紧固应该紧固的松动部位。
④、 清洗导轨及滑动面,毛刺和附着的污物。
⑤、 根据四柱液压机的具体情况更换需要更换的易损零件。
⑥、 按说明书要求对四柱液压机的液压系统中需要维护的部位进行检查、维护。如清洗滤油装置,检查油质、油量。检查压力表,油管接头等部位,防止漏油现象。需要时更换接头部分的密封元件。检查液压油清洁度。
⑦、 按说明书电气部分的要求,检查、清扫电气部分的线路与装置。注意:电气部分的维护由具备电气技术熟练人员进行。
⑧、 校正四柱液压机的指示显示装置。检查机器的防护装置。
⑨、 按说明书要求检查气缸的工作情况,并严格按规定进行维护,确保使用。

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