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丝印机的工作流程:  

1、使用刮刀把油墨涂在网版上。

2、再用刮胶以固定角度,将油墨平整的划向一边,此时油墨会依照网版制造时的图案,因渗透而印在被印物上,而且可以重复印刷。

3、而印刷网版在洗版后还可以继续保存使用。

全自动丝印机要注意的就是不能使过多水以及油质进入到气压系统内部,这样才能有力的避免气缸故障,以及延长气缸使用寿命,其次就是压缩空气的干燥和洁净,好的办法就是给全自动丝印机加装冷冻干燥机。

要求全自动丝印机设备经过长期使用还能保持其原有的精度,即机器具有较长的使用寿命,这对国家和企业都具有重要的经济意义。要做到这一点,应合理选用零件材料和热处理工艺,以零件的耐磨性;为提高传动系统的运动精度,各配合表面应有合理的几体形状精度以及良好的配合间隙和润滑装置等。

丝网印刷机印刷压力的效果是网版与承印面充分线接触,在此前提下其越小越好。由于压力越大,刮刀虽与网版的触摸好,但丝网的压扁程度和刮刀嵌入网孔的程度高,故传墨量小,刮刀的变形也就越大,这将对填油的状况发生较大的影响,还将使网版的变形增大,而且刮刀与网版间的冲突力也会添加,这样既添加对丝网的冲突,也影响了印刷的行刮速度。

丝网印刷过程中,刮刀与网版是水平触摸并发生压力,这么刮刀在运用必定次数后,必定发生磨损。一同,在运用中也难免发生磕碰现象,因而刮刀会出现伤痕,刮刀磨损后就会影响打印效果;因而在打印前,先要检查刮刀胶条刀口的平直、锐度及缺点等。

对油墨吸收力较大的布、纸和软质塑料类等承印物表面较软的物体对印刷间隙值的要求就不那么严格。通常精度要求较高的印刷品在印刷时要求间隙值在 l一3毫米之间。对普通印刷品其间隙可为2—6毫米。曲面印刷时间隙值要小一些,而平面印刷时间隙值要大一些。

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