退火软线精线,不锈铁螺丝线,SUS201

1Cr20Ni14Si2---具有较高的高温强度及抗氧化性，对含硫气氛敏感，在600°C----800°C时有脆化倾向，适用于制作炉用构件。抗拉强度：590MPa、硬度：≤187
●化学成分：
C:≤0.2
Si:≤1.5～2.5
Mn:≤1.5
S:≤0.03
P:≤0.035
Cr:≤19～22
Ni:≤12～15
●力学性能：
抗拉强度σb(MPa)：≥590
条件屈服强度σ0.2(MPa)：≥295
伸长率δ5(%)：≥35
断面收缩率ψ(%)：≥50
硬度：≤187HB
●热处理规范及金相组织：
热处理规范：固溶1080～1130℃快冷。
金相组织：组织特征为奥氏体型。
●交货状态：一般以热处理规范状态交货，其热处理种类在合同中注明；未注明者，按不热处理状态交货。

2Cr13属马氏体不锈钢有磁性，硬度好，焊接要预热的。和Q235焊接用奥氏体不锈钢焊条不用预热，焊接时控制焊缝稀释率，不摆动焊接，采用较小的电流。2Cr13焊接焊材可以选用1.抗大气腐蚀选G202,G207，需预热150-300度，焊后回火700-730度；2.耐有机酸并耐热选：G211，需预热150-300度；3.良好塑性：A102,A107,A202,A207,A302,A307，补焊预热，厚大件预热。
标准：GB/T 1220-1992对应日本牌号：SUS420JI对应德国牌号：X20Cr13/1.4021对应美国牌号：420
适用范围淬火状态下硬度高，耐蚀性良好。用作汽轮机叶片。2Cr13密度为7.75g/cm3 2Cr13淬火硬度：一般2Cr13的淬火温度在980～1050℃，取980℃加热油淬时硬度要明显低于1050℃加热油淬，980℃油淬后硬度为45～50HRC，1050℃油淬后硬度要高2HRC。但1050℃淬火后得到的组织晶粒较粗，脆性大。建议使用1000℃加热淬火可以得到较好的组织和硬度。
　　整体特性2Cr13马氏体不锈钢，焊接要预热的。和Q235焊接用奥氏体不锈钢焊条不用预热，比如A302.A307都行。
焊接时控制焊缝稀释率，不摆动焊接，采用较小的电流。
2Cr13焊接焊材可以选用：1.抗大气腐蚀选G202,G207，需预热150-300度，焊后回火700-730度；2.耐有机酸并耐热选：G211，需预热150-300度；3.良好塑性：A102,A107,A202,A207,A302,A307，补焊预热，厚大件预热。

4cr13mov 4Cr13MoV马氏体不锈钢
在马氏体不锈钢4Cr13，加0.5%Mo(钼)及0.3%V(钒)，以提高耐晶间腐蚀。
4cr13mov特性及适用范围:
热作模具钢，是不含镍的锤锻模具钢，性能与 5CrNiMo钢接近。适于制作边长≤400mm 的中型锤锻模。
4cr13mov化学成份:
碳 C :0.50~0.60硅 Si:0.25~0.60
锰 Mn:1.20~1.60硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.030铬 Cr:0.60~0.90
镍 Ni:允许残余含量≤0.25
铜 Cu:允许残余含量≤0.30
钼 Mo:0.15~0.30
4cr13mov力学性能:
硬度 :退火,241~197HB,压痕直径3.9~4.3mm
热处理规范及金相组织:
热处理规范:淬火,820~850℃油冷。
交货状态:钢材以退火状态交货。