大连建造黑色土工膜沼气池施工工艺

大连建造黑色土工膜沼气池施工工艺-泰安腾路工程材料有限公司，沼气池是国家推广的一个环保项目，很多猪场和牛场等养殖场也愿意建立沼气池，在农村养殖行业中建造沼气，不但可以节约燃料，促进林业和畜牧业的发展，而且改变了农村的环境卫生。

沼气池建设有几种形式，相比较而言黑膜沼气池是成本低的一种形式。学名“全封闭厌氧塘”，是养殖场沼气制取装置中的一个重要部分。 黑膜沼气池项目还能节省肥料费用。

黑膜沼气池集发酵、贮气于一体，采用防渗膜材料将整个厌氧塘进行全封闭，具有施工简单方便、快速、造价低，工艺流程简单、运行维护方便，污水滞留时间长、消化充分、密封性能好、日产沼气量多，可以利用沼气发电、黑膜吸收阳光、增温保温效果好，池底设自动排泥装置、池内污泥量少等优点。
黑膜沼气池具有厌氧发酵容积大、污水滞留期长、沼气产生量大、运行处理费低等优点，很适用于大型养殖场与“水泡粪”工艺养殖场的养殖排泄物的处理。建黑膜沼气池的好处有很多，直观的是“肚量”很大，能进的废液、能存的沼气较常规的沼气池多一二十倍。它从建设成本、维护管理，及产气、发电、污水处理等多方面来说，有着天然的优势，因而有着很强的经济效益、社会效益和生态效益。如果大型的养猪场，一般1-3头存栏猪设计1立方沼气池，如果奶牛场一般一头奶牛设计1立方沼气池，假设1000头奶牛在1000立方以上的沼气池规模。用户可根据自己养殖场规模建造合适的沼气池。

黑膜沼气池建造是养殖场沼气池根据需要建造的大小进行土方开挖，坡度小于 40℃，坡面过度平缓，所有阴阳角做倒角处理。基面经过干燥、夯实、平整，无开裂、无明显尖突、凹陷，垂直深度 25mm 内无树根、瓦砾、石子、钢筋头、玻璃屑等尖锐杂物。其平整度在允许的范围内平缓变化，坡度均匀，坡度一致，并符合HDPE 防渗膜防渗工程技术规范》（行业标准SL/T231-98）设计要求。基面上的阴阳处应圆 滑过渡处理，其半径不小于 0.5m。基底表面干燥，碾压密实度达到设计要求。 并沿沼气池池边 1.5m 处开挖锚固沟，锚固沟尺寸 1m*1m，有限阴阳角做圆滑倒角处理。HDPE 底膜铺设后，素土填 20cm 厚度，待铺设顶膜后，锚固沟用素土填平夯实；

土方挖好后再设计好管道进行预埋，一般沼气池预埋四根管道，建议使用pe材质，易于和土工膜焊接，（一根进气管、一根排气管、一根沼气管和一根排泥管），其中沼气管建议使用φ110mm，其余建议使用φ200mm的pe管， 输气管道安装前，要检查输气管是否漏气，尤其是埋地输气管检查。检查方法：将管子放在水中，堵住管口的一端，用打气筒向另一端打气或吹气，观察管子的周围有无气泡冒出。如无气泡，则输气管不漏气。反之则漏气。暴露在室外的 PE 输气导管，为避免长时间日晒雨淋而引起老化破裂，在输气管外面套上塑料硬管可延长使用寿命。埋地铺设的输气导管也可在外面套上塑料管、铁管或砖砌沟槽。输气管走向要合理。要有坡度，朝沼气方向倾斜 0.05%,而且好长度越短越好，过长的管子要截掉，不要盘成圈，挂在墙上或其他地方，这样等于增长管道距离而使沼气压力损失增大。汽水分离器安装在输气管低处；

第三步进行底膜铺设并安装管道（底膜建议使用1.0mm以上的美标土工膜进行铺设）铺 HDPE 防渗膜是整个防渗系统中一道关键的工序。铺设前，施工部门会同有关部门对基底进行检查验收。在铺膜前对 HDPE 防渗膜外观质量进行开包检查，记录并修补已发现的机械损伤和生产创伤、孔洞、折损等缺陷。HDPE 防渗膜裁切之前，经丈量其相关尺寸，然后按实际裁切，逐片编号并作记录，同时对场地在平面图上编号。在膜铺设中膜与膜之间接缝的搭接宽度不小于 100mm，使接缝排列方向平行于大坡脚线，即沿坡度方向排列。底膜铺设过程中需要用到绳梯等辅材，膜铺设完毕后，在一般边坡和场地，铺设组人员在检查铺设区域内的每片膜的编号与平面布置图的编号一致，并确认无误后，按规定就位膜的位置立即用沙袋进行临时锚固，然后检查膜片的 搭界宽度不小于 10cm，需要调整时及时调整，为下道工序作好充分准备。然后 顺次铺设边坡 HDPE 防渗膜，在拐角等不规则范围内的膜片裁成上宽下小的“倒 梯形”，其宽窄比例操作人员应根据现场的实际情况和边坡的具体尺寸计算。若该比例掌握不准，会导致边坡上的膜面“起鼓”或“悬空”，此环节是管道跟土工膜的粘接，一定要用挤压焊进行仔细包裹防止粘接不严；

第四步进行注水运行，注满水后再进行顶膜铺设；

第五步进行顶膜铺设和跟底膜锚固连接（顶膜建议采用1.5mm以上的美标土工膜进行铺设）大型沼气池顶膜铺设过程中需要卷扬机或挖机等机械协助施工；

第六步沼液、沼气沼渣利用装置安装；

沼气池土工膜是HDPE土工膜中标准高的美标土工膜，其抗拉强度高、及耐腐蚀性能强、防渗效果好，是黑膜沼气池及养殖场沉淀池（隔渣池）的主要材料。HDPE 防渗膜选用的聚乙烯原生树脂，主要成分为 97.5% 的高密度聚乙烯，约 2.5% 的碳黑、剂、抗氧剂、紫外线吸收剂、稳定剂等辅料，用全自动土工生产设备，经三层共挤技术制成。所有产品均依据美国 GRI 标准和 ASTM 测试标准执行生产，规格，光面、糙面，厚度 0.25mm-2.0mm ，宽幅 4m-12m适应不同坡度场地的铺设。

沼液池是养猪场、奶牛场粪便处理主要构筑物，主要是用来存储畜禽每日排出的大量排泄物。由于排泄物内有酸碱性物质，排放出的物体对大自然、土地及附近居民有一定的影响，所以农户们会强制性的针对沼液覆盖进行实施。

沼气池覆盖膜防渗项目，所采用的土工膜，应具有良好的耐热性和耐寒性。化学稳定性好，具有较高的刚性和韧性，机械强度好，耐环境应力开裂与耐撕裂强度性能好，随着密度的上升，机械性能和阻隔性能会相应提高，耐热，和抗拉强度也更高；可耐酸、碱、有机溶剂等腐蚀。耐老化性能防渗膜具有的、抗紫外线、抗分解能力，可裸露使用，为环境防渗提供很好的材料。

沼气池的做法，盖住有害毒气，与传统的钢筋混凝土自防水做法相比，优势是施工快捷、成本低。沼气池是沼气产生过程中经厌氧发酵和降水的冲刷、过滤出的污水及粪渣的分解，分解出来的污水比较清澈，粪渣比较浓，水内含有比较高的养份，可以用来灌溉农田，而粪渣也可以当做化肥使用用来浇灌农田。

当沼液经过发酵，且浓度比较充足的情况下，会产生气体，气体可带动发电机产生电源，既环保又实用。

所谓“浮盖膜”即在沼液池顶面覆盖一层HDPE膜，漂浮在污水水面上，由于每天被太阳暴晒，含紫外线吸收剂等，比底膜厚一点。

养殖场沼气池hdpe土工膜焊接工艺说明：

HDPE 防渗膜的焊接，现在多使用楔焊机（Wedge Welder,也称热合机）和挤压熔焊机（Extrusion Welder）.沼气池工程的防渗膜大面积的焊接，都使用双轨的楔焊机，形成双焊缝和一个能充气的空腔。楔焊机无法焊接的部位，应采用挤压熔焊机，配以与原材料同质的焊条，形成堆焊的单焊缝。焊机的温度为 280～350C°。焊接施工前，先做试样焊接，试焊合格后，开始正式焊接。焊接时，再一次检查膜片的搭接宽度，并搭接范围内洁净、无异物，或其它可能会影响焊接的任何东西。接缝宽度范围内有两道焊缝（双保险），每道焊缝宽度不小于 10mm，焊缝处 HDPE 防渗膜熔结为一个整体，不得出现虚焊、漏焊或过焊，连接的两层 HDPE 防渗膜应搭接平展、舒缓。

防渗膜的修复标准

1、任何有缺陷或破坏和非破坏性实验的防渗膜都应该修复。

A、小洞应由挤出焊修复，如果洞大于6mm，应打补丁。

B、剥离应用补丁修复，如果剥离在斜坡上并有一个很尖的末端、则在打补丁之前须切成圆形。

C、需要打补丁的防渗膜表面应提前修复磨光、清洁。

D、折叠的防渗膜应重新铺设打补丁的接焊位置应和斜坡平行，而不是交叉。

2、补丁应由同样的防渗膜组成，并切成圆型或椭圆型，其大小应超过缺陷边缘至少15cm,所有的补丁都应该具有与原防渗膜相同的厚度，几乎所有的补丁应在放置到防渗膜膜之前用打磨机把顶部边缘削平。修复时所有的表面都应该保持清洁和干燥。

防渗膜在坡度的施工一般采用由上到下施工，要求坡度上是横向焊接，不允许纵向焊接。而且要根据施工当地风向情况施工，一般是顺风施工。坡度要求一般在45度，不允许坡度大于60度。而且靠近底部位一米左右不允许有焊缝。

质量要求与检验

1．防渗膜焊接质量要求

A、在防渗膜进行现场大面积焊接前,应行现场试焊,以针对当天的气候条件调节焊接速度及焊接温度.焊接速度一般为2-3m/min,焊接温度为350-420度

B、防渗膜铺设焊接好后，允许有不严重的凹凸现象。特别是天气气候不在正常范围内，焊接好后用压力检测，以不漏气为合格。

2．防渗膜的质量检验

A.自检，以每天铺设HDPE防渗膜量为一个作业面，以每一个单元。做好各项检验和记录

B.对全部焊缝，焊缝接点，破损修补部位，漏焊和虚焊的补焊部位。前次检验未合格再次补焊部位，要坚持目测，要求目测全部合格

C.对每一天开始焊接时，都要进行试焊，在试焊样条以人工拉力不破损为合格，其目的：是为了确定焊机的当天工作温度、速度、档位等

D.复检：若自检合格后，提交业主单位检验。

质量控制

HDPE膜铺设过程中膜片和焊缝质量控制，包括现场破坏性质量控制和非破坏性质量控制。HDPE膜的焊接对防渗工程的质量至关重要，现场破坏指在施工中由于人员操作或其它非预料性原因造成的防渗膜损坏，其主要控制办法为在施工过程尽量避免在膜上进行人为活动，如有必要做好防护措施，人应为赤脚或穿橡胶平底鞋。非破坏性指在施工过程中由于技术操作原因或其它技术原因造成的损坏，控制方法为在施工过程中严格要求操作人员按技术操作流程施工并做详细的焊接记录.

对焊接过程中发现的破坏现象处理：对现场破坏及非破坏性质量问题如发现应及时进行修补处理，采用同等厚度的膜覆盖破坏点并在覆盖边缘采用热熔或热风焊接牢固。
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