1000D涤纶色丝生产工艺使用

1000D涤纶色丝/900D涤纶色丝
涤纶色丝FDY*染色，缩短了纺织产品的生产过程，解决了染色过程中产生的环境污染问题，还可避免染色加工对纤维性能的损伤。
色母粒的干燥
同PET切片的一样，色母粒的干燥处理对干燥条件的要求也很高，需要对色母粒进行连续的干燥处理，色母粒干燥后的指标应该是干燥后所得到的色母粒水质量分数要低25×10 -6，如果想达到这样的效果，所选择的干燥条件应该将干燥温度控制在125℃～135℃，将干燥时间控制在 5 h，在5h期间内要连续不断的对色母粒进行干燥
卷绕定型相关问题
在FDY色丝形成的工艺流程步骤中还存在很多需要注意的问题，先，热辊温度要选择得当，热辊温度主要分为两部分温度，拉伸温度和定型温度，拉伸温度不可过低，过低的话不会有拉伸丝的出现， 应该选在结晶温度以上，但不可以过高， 会使得丝束抖动过大，形成的色丝不均匀；定型温度也要选择合适，过高，同样会出现使得丝束在形成过程中抖动过大的共性问题，温度过低会使得结晶效果不好，结晶不均匀，而导致产品质量不好。其次还要有合适的卷绕角，卷绕角将决定FDY色丝的形成效果，如果角度过大，会有网孔，无 法形成较好且完整的丝饼，如果角度过小， 丝层不明显，会形成鼓肚，经过试验表明， 的卷绕角度应该在6°～7°左右。
PET切片的干燥处理
PET切片的选择也是FDY色丝生产工艺中很重要的一部分，选择的标准是的特性粘度和端竣基值，选择好PET切片后，重要的一步是选择合适的条件对其进行干燥处理，如果采取的干燥条件不适宜，会对切片的结果造成很大的影响，对FDY色丝的形成也会有干扰，因此，所选择的干燥条件要干燥后的切片各项指标达到一定的要求，先，含水率不能太高，水质量分数一定要**20×10 -6，其次， 特性粘度要小于0.005 dL/g，经过试验表 明，要想达到这样的标准，一般预结晶的温度要在170℃左右，干燥塔的干燥温度在 165℃左右。