佐涂树脂鳞片,便宜玻璃鳞片厂家

当涂料中的玻璃鳞片质量分数<30%时，涂料的抗渗透性能随着鳞片含量的增加而增加；含量为30%时，抗渗透性强，当质量分数>35%时，涂层的抗渗透性随鳞片含量的增加而降低。过量的鳞片会造成涂层中鳞片的无序堆积，使涂层内部形成空隙、气孔等缺陷，影响涂层的致密性；若玻璃鳞片的用量不足，鳞片之间难以形成搭桥、重叠排列，则涂料的抗渗透性会降低。此外，若玻璃鳞片的加入方式、表面处理或偶联剂选择不当，也会降低涂料或涂层的性能。
佐涂品牌简介：
佐涂品牌是衬里防腐，口碑传播是佐涂的信仰，我们把客户的口碑视为好的广告。佐涂自2003年以来与我省科研院校合作，研制并开始生产玻璃鳞片重防腐胶泥、涂料，对产品的有着近乎苛刻的追求，依循玻璃鳞片和乙烯基树脂的特点标准制造，全线产品均通过实地安全测试，并不添加劣质成分。佐涂具有的环保意识和社会责任感，推行空桶回收，相继资助了中国红十字基金会、污染受害者法律帮助中心热线等，还发起了佐涂奖学金资助贫困大学生。

乙烯基玻璃鳞片作为一种防腐材料，具有的防腐性能和经济成本
，已广泛应用于电力、钢铁、能源、化工等领域。佐涂公司作为中国的防腐材料制造商
自主品牌
Zotu系列玛蹄脂产品深受广大用户的信赖和认可，已成为许多防腐工程项目的材料。这个可能会点燃鳞片胶泥，则，如果靠近玻璃钢烟囱或其他玻璃钢设备可能会受到影响。
佐涂阻燃VEGF玻璃鳞片胶泥
产品主要由耐腐蚀和阻燃乙烯基树脂制成30-40%工件直径不等
C类-它是由玻璃鳞片和其他功能添加剂制成的复合材料。这里有一个提醒。目前，一些制造商声称有类似的产品，但他们只添加了一些阻燃剂（如磷阻燃剂），以达到阻燃效果。虽然成本较低，但其理化性能大大降低。
这些产品不仅具有传统乙烯基玻璃鳞片的特性，而且还具有以下特性
:
1.
良好的耐腐蚀性。由于用于氧化皮涂层的基础树脂是乙烯基酯树脂，因此这种树脂比环氧树脂具有更好的耐腐蚀性。
2.
低渗透性。片状涂料的透湿性普通环氧树脂涂料6-15日
倍于普通环氧树脂玻璃钢高的

3.
鳞片涂层具有很强的结合强度，这不仅指树脂基体与玻璃鳞片之间的高结合强度，还指鳞片涂层与基体之间的高结合强度。同时，鳞片涂层不易开裂、脱层或剥离，具有良好的附着力和冲击强度，从而确保更好的耐腐蚀性。
4.
良好的耐温差（热冲击）。由于涂层中含有大量玻璃鳞片，消除了涂层与钢的线膨胀系数差异。片状涂层的线性膨胀约为十一点五×10-6m/m摄氏度，而钢的线膨胀系数为十二×10-6米/米氧化皮涂层适用于交变温度的重腐蚀环境。
5.
良好的耐磨性。固化后的鳞片涂层具有较高的硬度和韧性，在颗粒冲刷时具有良好的耐磨性。片状涂层的损伤是局部的，扩散趋势小，易于修复。
6.
成本适中。带电流烟气脱硫与装置中使用的其他材料如钛复合板、不锈钢、整体镍基合金、整体玻璃钢等相比，玻璃鳞片涂层具有更好的性价比。
7.
良好的加工性能。由于片状涂料的固体成分和添加剂可以根据需要进行调整，因此该涂料可以适应各种气候和工艺要求。它可以解决低温气候下的养护问题和各工序之间的施工间隔时间长的问题。

8.
的阻燃性能。

环氧玻璃鳞片重防腐涂料/防腐漆用途：
　　本品适用于船舶、港口、铁路桥梁、石油、化工冶炼、钢铁设施、管道、污水处理厂、混凝土表面，使其免受大气、海水、酸、碱、油、盐、化工气体等腐蚀介质的侵蚀 。
四、环氧玻璃鳞片重防腐涂料/防腐漆涂装间隔时间：
　　温度为 5 ℃ 短间隔 24h 、长 5d 。
　　温度为 20 ℃ 短间隔 16h 、长 3d 。
　　温度为 30 ℃ 短间隔 8h 、长 2d 。
五、环氧玻璃鳞片重防腐涂料/防腐漆施工及贮存：
　　（1）涂装前须将物体表面灰尘、油污、焊渣等处理干净，施工中严禁带入水份。严格按要求计量配比施工。
　　（2）涂料配比为：
甲组分：乙组分
 =1 桶：1 桶（或按厂家要求配比施工）。
　　（3）施工配比方法为：将甲组分大口打开，将乙组分加入甲组分内，充分搅拌均匀。熟化20—30分钟，即可进行涂装。此材料要求随配随用，配比后的涂料须在四小时之内用完。未配完的材料要密封保存。
　　（4）施工时温度低于10℃。阴雨天或相对湿度大于75%时应停止施工。气温低 5℃时停止施工 。
　　（5）施工时如涂料过稠，可用少量稀释剂。施工完后视温度情况放置7天—10天，方可投入使用。
　　（6）产品应存放在阴凉干燥处,防止日光直接照射,隔绝火源,远离热源 。
（7）贮存期为十二个月,期满后应检验各项技术指标,如达到指标要求,可继续使用 。
六
、安全措施
1、应当注意避免接触皮肤和眼睛。
2、油漆接触到皮肤，应用温水或者适当的清洗剂清洗。油漆接触到眼睛，应用大量水冲洗并立即就医。
3、良好的通风。
4、涂料中含有可燃物质，请远离火花并禁止在临近地区吸烟。
5、现场遵守一切健康安全规定。