眉山螺旋管代理商

螺旋管也称螺旋钢管或螺旋焊管，是将低碳素结构钢或低合金结构钢钢带按一定的螺旋线的角度（叫成型角）卷成管坯，然后将管缝焊接起来制成的，它可以用较窄的带钢生产大直径的钢管。
生产工艺：
（1）原材料即带钢卷，焊丝，焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。
（2）带钢头尾对接，采用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。
（3）成型前，带钢经过矫平、剪边、刨边，表面清理输送和予弯边处理。
（4）采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力，确保了带钢的平稳输送。
（5）采用外控或内控辊式成型。
（6）采用焊缝间隙控制装置来焊缝间隙满足焊接要求，管径，错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。
（7）内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，从而获得稳定的焊接规范。
（8）焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查，了的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷，自动报警并喷涂标记，生产工人依此随时调整工艺参数，及时缺陷。
（9）采用空气等离子切割机将钢管切成单根。
（10）切成单根钢管后，每批钢管都要进行严格的检制度，检查焊缝的力学性能，化学成份，溶合状况，钢管表面质量以及经过无损探伤检验，确保制管工艺合格后，才能正式投入生产。
（11）焊缝上有连续声波探伤标记的部位，经过手动超声波和X射线复查，如确有缺陷，经过修补后，再次经过无损检验，直到确认缺陷已经。
（12）带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管，全部经过X射线电视或拍片检查。
（13）每根钢管经过静水压试验，压力采用径向密封。试验压力和时间都由钢管水压微机检测装置严格控制。试验参数自动打印记录。
（14）管端机械加工，使端面垂直度，坡口角和钝边得到准确控制。

螺旋管质量标准


一、GB/T9711是指石油天然气工业输送钢管交货技术条件第1部分：A级钢管。
二、SY/T5037是指低压流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管。
三、外观检验方面（SY/T5037-2000）
1、钢管表面不得有裂缝、结疤、折叠以及其他深度超过标称壁厚下偏差的缺陷。对无法判明深度的缺陷，应采用修磨法完全清除，然后进行测量。
2、钢管管壁上不得有超过6.4mm的摔坑。摔坑深度是指凹陷处低点与钢管原始轮廓延伸部分之间的距离。摔坑长度在任何方向上不得超过0.5D。凹陷部分带有尖锐划伤时，凹陷深度不得超过3.2mm。
3、对标称壁厚小于或等于12.5mm的钢管，错边不得超过0.35T且 大
不得超过3.0mm。对标称壁厚大于12.5mm的钢管，错边不得超过0.25T 。
4、任意长度而大深度不超过0.6mm的焊缝咬边允许存在。在任意0.3mm长度焊缝上，大深度不超过0.8mm且不超过钢管标称壁厚的12.5%，而大长度为钢管标称壁厚一半的焊缝咬边应不多于两 处。
5、钢管标称壁厚≤12.5mm，焊缝余高3.2m。钢管标称壁厚＞12.5mm，焊缝余高4.8mm。
6、钢管的椭圆度即在管端100mm长度范围内，钢管大外径不得比标称外径大 1%。钢管小外径不得比标称外径小 1% 。
7、钢管的弯曲度不得超过钢管长度的 0.2% 。
8、钢管管端加工坡口角度为30°～35°。钝边尺寸为0.8～2.4mm。钢管管端面应垂直于钢管轴线，对于标称外径小于813mm的钢管，极限偏差为1.6mm ，对标称外径大于或等于813mm的钢管，极限偏差为 3.0mm 。
9、钢管上允许有钢带对头焊缝，钢带对头焊缝与管端的距离不得小于300mm。
10、钢管管端100mm范围内，标称外径小于508mm，管端允许偏差为:±0.75%D或±2.5，取小值。标称外径大于或等于508mm，管端允许偏差为：±0.50%D或±4.5，取小值。
11、对标称外径小于508mm的钢管，静水压试验的试验压力保持时间不少于 5S 。标称外径不小于508mm的钢管，静水压试验的试验压力保持时间应不少于 10S 。
12、标称外径小于406.4mm的钢管应从外表面距管端 450mm至 750mm处开始喷标。标称外径不小于406.4mm的钢管应从内表面距管端 150mm处开始喷标。
13、对接钢管每段管端的长度不小于2m且环向焊缝两侧的螺旋焊缝应错开，环向距离不小于 150mm。
14、小补焊长度 50mm。
四、GB/T9711和SY/T5037的区别：
1、对外径小于或等于273.1mm的钢管，在距管端101.6mm范围内，下偏差为 0.40mm ，上偏差为 1.59mm 。对外径大于或等于323.9mm的钢管，下偏差为 0.79mm ，上偏差为 2.38mm 。
2、钝边尺寸 0.8～2.38mm。
3、管端切斜不得大于 1.59mm 。
4、对接钢管每段管端的长度不小于1.52m。
5、对壁厚小于或等于12.7mm的钢管，错边不得大于 1.59mm ，壁厚大于12.7mm的钢管，错边不大于0.125T或3.18mm中的较小者。
五、无损检验：
1、对用于可燃普通流体输送用钢管的螺旋焊缝应进行X射线或超声波检验。对用于水、污水、空气、采暖蒸汽等 普通流体输送用钢管的螺旋焊缝应进行X射线或超声波检验20%抽查。
2、当金属丝象质计 横跨 焊缝时，所使用的金属丝直径应根据 钢管的规定壁厚加上放置金属丝处焊缝余高（不得超过大允许值）的厚度确定。
3、射线检验中观察到的缺欠：在确定不合格或合格的标准时，需要考虑的重要因素是非连续性缺欠的尺寸及其间隔以及一定长度范围内缺欠直径的总合。为简单起见，把该长度规定为 152.4mm。
4、射线检验检测出的任何 焊缝缺陷为不合格。
5、5037标准当采用射线检查时，焊缝应不低于GB/T3323-1987中Ⅲ级焊缝标准，对可燃普通流体输送用钢管的焊缝圆形缺陷不低于Ⅱ级焊缝标准。
6、标准根据缺陷的性质和数量，焊接接头质量分为四个等级，二级焊接接头应无裂纹、未熔合、未焊透。焊接接头应无裂纹、未熔合、以及双面焊和加垫板的单面焊中的未焊透。
7.评定厚度是指用于缺陷评定的母材 厚度。
8、裂纹的主要影像特征：轮廓分明的黑线或黑丝，大多呈锯齿状，两端 尖细 。
9、气孔和夹渣的影像特征主要区别：气孔轮廓比较圆滑，其黑度中心较大边缘稍减小；夹渣形状不规则，黑度变化无规律，轮廓不圆滑，有的带棱角。
10、未焊透的主要影像特征是呈明显的细直线状。
11、GB/T9711.1规定任意152.4mm长度范围内条形夹渣大尺寸12.7mm，大数量 1 个。
12、GB/T9711.1规定3.2的圆形缺陷小间隔是50.8mm 。
13、按照GB/T9711.1标准评定下面焊缝是否合格。

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输水钢管通过离心机或管道喷涂机在钢管内壁形成8～16 mm的水泥涂层,主要作用的保护水质.管径范围是Φ159～Φ2220，厚度可根据客户要求订做
钢管混凝土柱的零件较少，焊缝少，构造简单，柱脚常采用在棍凝土基础上预留杯口的插人式柱脚，因而工厂制造比较简单，同时构件自重较小，运输和吊装也较易，施工很简便，而且钢管馄凝土柱采用板材卷制，板材厚度都不大，一般在40m以内，无论工厂焊接和现场进行对接，都没有什么困难。同时，与钥筋混凝土柱相比，钢管混凝土柱的外皮钢管具有钢筋的功能，兼有纵向钢筋和横向箍筋的作用，所以管内没钢筋，省了钢筋下料和绑扎钢筋等一系列工艺，又由于柱外皮钢管本身就是耐侧压的模板，同时也省了支模和拆模等工序。
近年来，泵送砖相当普遍，现场浇灌并无困难，我国创造并广泛使用的高位抛落不振捣混凝土的施工方法，更简化了现场灌混凝土的工序，简便了施工。也有在管柱下部开临时浇灌孔，用混凝土泵自下而上灌注混凝土的方法，既快，又浇灌质量。而且，在浇筑后，钢管内处于相当稳定的湿度条件，水分不易蒸发，省去浇水养护工序，简化了混凝土的养护工艺。

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云南良特商务贸易有限公司是生产销售天津螺旋管、螺旋管生产厂家、厚壁螺旋钢管、q345b螺旋管、螺旋管价格、大口径螺旋焊管的企业，坐落在云南昆明新铁公鸡市场，交利，通讯设施发达。 公司占地面积80000平方米，拥有双面埋弧螺旋缝焊接钢管生产线，年生产能力20万吨，可主产直径为 Φ 219mm — Φ 2820mm 、壁厚5 — 20mm的各种规格的双面埋弧螺旋缝焊接钢管。产品广泛应用于石油、天然气、煤气、蒸汽、采暖等长途输送管线和化工、电力、水利、热力、打桩、结构等行业。产品全国30多个省市以及国外。
螺旋焊管的每米理论重量计算公式
螺旋焊管交货时分为按实际重量交货或按理论重量交货
实际重量--交货时，其产品重量是按称重（过磅）重量交货；
理论重量--交货时，其产品重量是按钢材公称尺寸计算得出的重量。其计算公式如下（要求按理论重量交货者，需在合同中）：
螺旋焊管每米的理论重量计算公式：W=0.02466（D-S）S+0.5
式中：W--螺旋焊管每米理论重量，kg/m；
D--螺旋焊管的公称外径，mm；
S--螺旋焊管的公称壁厚，mm。
材质
Q235A，Q235B、0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb、16Mn、20#、Q345、L245、L290、40#、60#、X42、X46、X70、X80。
昆明铁人伟营：
建材:螺纹钢、高线、盘螺.
管材：焊管、方矩管、螺旋管、无缝管、镀锌管、镀锌方矩管、架管；
型材：H型钢、工字钢、槽钢、镀锌槽钢、钢轨、矿工钢、角钢、镀锌角钢、扁钢、C型钢；
板材：普板、中厚板、容器板、锅炉板、造船板、热轧板、花纹板、彩钢板、镀锌板（卷）、冷板（卷）；
其他类：轨道夹板、轨道压板、鱼尾板、扣件、顶托、钢丝绳、止水钢板、声测管、钢模板、模钢及配件。 昆明铁人伟业钢材有限公司是一家集钢材贸易、配送及销售为一体的公司，品种、规格，货源充足，能为客户随时随地提供各种规格型号的钢材。公司以玉钢、昆钢、攀钢各大厂家为依托，并建立了稳固的战略合作伙伴关系，公司拥有完善的销售服务体系，为公司的进一步发展奠定了坚定的基础。本公司生产销售螺旋管，螺旋焊管，规格，欢迎订购！

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螺旋管材质：Q235A、Q235B、Q345、0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11等各种材质，欢迎来电咨询，洽谈业务。
螺旋管是以带钢卷板为原材料,经常温挤压成型,以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管。螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径 较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加30~，而且生产速度较低。因此，较小口径的 焊管大都采用直缝焊，大口径焊管则大多采用螺旋焊。
公司现拥有螺旋管生产线6条，螺旋管防腐线3条，全部采用国际的成型方式，其结构合理，工艺，年生产能力达到20万吨，公司拥有理化检验检测设备20余套，从而确保了产品质量，其中螺旋管、焊管等产品先后取得了IS标准认证，产品质量上更是严格贯彻落实IS标准，凭借的生产设备、雄厚的技术力量，公司赢得了市场的认可，近年来销量屡创新高！
螺旋管厂螺旋管分类：
（1）承压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管（SY主要用于输送石油、天然气的管线
（2）承压流体输送用螺旋缝高频焊钢管（SY用高频搭接焊法焊接的，用于承压流体输送的螺旋缝高频焊钢管。钢管承压能力强，塑性好，便于焊接和加工成型
（3）一般低压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管（SY采用双面自动埋弧焊或单面焊法制成的用于水、煤气、空气和蒸汽等一般低压流体输送用埋弧焊钢管
螺旋管厂螺旋管材质：Q235A、Q235B、Q345、0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb、L245、L290、X42、X46、X70、X80、X95
螺旋管厂螺旋管常用标准:
SY/Tnbsp;部标，也叫普通流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管
GB/Tnbsp;国标，也叫石油天然气工业输送钢管
API-5L 美国石油协会，也叫管线钢管；其中分为PSL1和PSL2两个级别
SY/Tnbsp;桩用螺旋缝埋弧焊钢管
螺旋管工艺流程：开卷——上卷——校平——对接焊——铣边——成型——内焊——外焊——切管——破口——后续焊——水压试验
螺旋管厂螺旋管质量为产品质量，我们制定了完善的质量计划、现场工作程序及检验、试验计划，欢迎广大新老客户前来洽谈选购。

螺旋管标准分类:
螺旋钢管是以带钢卷板为原材料，经常温挤压成型，以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管。螺旋管主要应用于自来水工程、石化工业、化学工业、电力工业、农业灌溉、城市建设，是我国开发的二十个产品之一。作液体输送用:给水、排水，污水处理工程，输泥，海洋输水。作气体输送用:、蒸气、。作结构用:作打桩管、作桥梁;码头、道路、建筑结构用管，海洋打桩管等。国标螺旋钢管简称9711.1螺旋钢管，9711.2螺旋钢管，材质分类:Q235B材质螺旋钢管，Q345B螺旋钢管，L245螺旋钢管，L360螺旋钢管，X40-X80螺旋钢管，螺旋管主要用途，污水处理用螺旋钢管，水净化用螺旋钢管，水厂用螺旋钢管，电厂化工企业用螺旋钢管钢管，核电用螺旋钢管，输送可燃性流体用螺旋钢管，输送非可燃性流体用螺旋钢管，国标螺旋钢管，石油部标SY/T5037螺旋钢管。

螺旋管生产制造工艺
承压流体输送，用螺旋缝埋弧焊钢管SY主要用于输送石油、天然气的管线;承压流体输送用螺旋缝焊钢管SY用搭接焊法焊接的，用于承压流体输送的螺旋缝焊钢管。钢管承压能力强，塑性好，便于焊接和加工成型;一般低压流体输送，用螺旋缝埋弧焊钢管SY采用双面自动埋弧焊或单面焊法制成的用于水、、空气和蒸汽等一般低压流体输送用埋弧焊钢管。螺旋钢管的常用标准一般分为:SY/T部标、也叫普通流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管)、GB/T国标、也叫石油天然气工业输送钢管交货技术条件部分:A级钢管(要求严格的有GB/T9711.2 B级钢管))、API-5L(美国石油协会、也叫管线钢管;其中分为PSL1和PSL2两个级别)、SY/T桩用螺旋焊缝钢管)。SY/T是石油部设标准一般都称做部标GB/T螺旋管，石油天然气工业输送钢管，A级一般低压流体输送用螺旋缝焊钢管(SY是以热轧钢带卷作管坯，经常温螺旋成型，采用搭接焊法焊接用于一般低压流体输送用螺旋缝焊钢管。桩用螺旋焊缝钢管(SY是以热轧钢带卷作管坯，经常温螺旋成型，采用双面埋弧焊接或焊接制成的，用于土木建筑结构、码头、桥梁等基础桩用钢管

螺旋管的硬度指标是指抵抗硬物的压陷表面的能力，根据适用范围不同硬度的表示方法不同，对于管材一般常用的有布氏、洛氏、维氏硬度三种。
布氏硬度用途广，往往以压痕直径d来表示该材料的硬度，既直观，又方便。洛氏硬度试验同布氏硬度试验一样，都是压痕试验方法。不同的是，它是测量压痕的深度。
维氏硬度（HV） 维氏硬度试验也是一种压痕试验方法，是将一个相对面夹角为1360的正四棱锥体金刚石压头以选定的试验力（F）压入试验表面，经规定保持时间后卸除试验力，测量压痕两对角线长度。 维氏硬度值是试验力除以压痕表面积所得之商，其计算公式为 式中：HV--维氏硬度符，N/mm2(MPa)； F--试验力，N；d--压痕两对角线的算术平均值，mm。 维氏硬度采用的试验力F为5（49.03）、10（98.07）、20（196.1）、30（294.2）、50（490.3）、100（980.7）Kgf(N)等，可测硬度值范围为5～1000HV。