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耐磨钢板市场供需矛盾依然较为尖锐,多数煤企库存依旧较高,下游需求不济导致销售压力不减。多家大型煤企频繁走访下游企业,了解下游需求的同时增加销售机会,但多数接货企业资金尚未宽松,因此对库存控制较紧,鲜有采购量增加。配煤品种较主焦煤市场更弱,部分煤价已跌至动力煤价格水平。后期市场还将持续观望下游市场环境,煤价再次出现大幅下调可能性不大,短期有望企稳。国内耐磨钢板市场整体继续弱势运行,钢厂以降库存打压煤价为主,成交一般。钢厂方面:短期钢材利空仍多于利多,钢材市场仍将延续弱势,将使煤价承压。煤矿方面:西南地区煤矿开工仍较低,喷煤依旧延续紧缺局面,其他主流地区生产正常,喷煤供应较充足。综上所述,短期国内喷吹煤价格承压,市场仍将延续弱势运行。现供应情况较为宽松,库存也属较高水平,煤企因销售不畅而一再拉低煤价,也一直维持低位近成本线的销售价格。下游化肥、化工、冶金等行情形势悲观,整体弱稳,对上游无烟煤需求难有明显释放,此弱势形态可能会延续一段时间。无烟煤主流市场表现弱势,煤价低位徘徊。
耐磨钢板的淬火、回火工艺特殊、复杂而且十分重要,予以重视,严格控制.具体要点如下: 1、淬火加热温度较高。为了的热硬性,淬火加热时应有足量的合金元素(如W、M0、V)溶入奥氏体,才能在淬火、回火后析出较多的弥散分布的合金碳化物,产生明显的二次硬化效果。耐磨钢板中的W、Mo、V等元素的碳化物稳定性较高,只有在加热温度超过1160℃时才能较多地溶入奥氏体。 2、钢板属高碳高合金工具钢,塑性及导热性差,并且淬火加热温度高,因此淬火加热前预热。一般刀具可用一次中温(800一850℃)预热;大型或形状复杂的刀具,用中、低温(500一550℃)两次预热。预热可减少温差和热应力,预防变形和开裂。 3、多采用盐浴分级淬火,以避免淬火变形和开裂。有时为进一步减小淬火变形、提高韧性,也采用多次分级或分级淬火后再在240一280℃进行贝氏体等温淬火。 4、淬火后采用多次高温回火。一般在560℃左右回火(对耐磨钢板而言仍属低温回火),且重复三次。其原因是:耐磨钢板淬火后残余奥氏体量达20%一25%,需要在560℃回火三次才能逐步减少残余奥氏体到合适量;此外,经550一570℃回火后,因产生二次硬化而使硬度和强度高,塑性和韧性也有较大的改善。
双金属复层耐磨钢板是大面积磨损工况使用的板材产品,是在韧性、塑性很好的普通低碳钢或者低合金钢表面通过堆焊方法复合一定厚度的硬度较高、耐磨性优良的耐磨层而制成的板材产品。 双金属复合耐磨钢板由低碳钢板和合金耐磨层两部分组成,抗磨层一般占总厚度的1/3-1/2。工作时由基体提供抵抗外力的强度、韧性和塑性等综合性能,由耐磨层提供满足工况需求的耐磨性能。 耐磨钢板合金耐磨层和基体之间是冶金结合。通过设备,采用自动焊接工艺,将高硬度自保护合金焊丝均匀地焊接在基材上,复合层数一层至两层以至多层,复合过程中由于合金收缩比不同,出现均匀横向裂纹,这是耐磨钢板的显著特点。 耐磨层主要以铬合金为主,同时还添加锰、钼、铌、镍等其它合金成份,金相组织中碳化物呈纤维状分布,纤维方向与表面垂直。碳化物显微硬度可以达到HV1700-2000以上,表面硬度可达到HRc58-62。合金碳化物在高温下有很强的稳定性,保持较高的硬度,同时还具有很好的抗氧化性能,在500℃以内完全正常使用。 耐磨钢板具有很高耐磨性能和较好冲击性能好,能够进行切割、弯曲、焊接等,可采取焊接、塞焊、螺栓连接等方式与其他结构进行连接,在维修现场过程中具有省时、方便等特点,广泛应用于冶金、煤炭、水泥、电力、玻璃、矿山、建材、砖瓦等行业,与其他材料相比,有很高的性价比,已经受到越来越多行业和厂家的青睐。