二手离心机的养护，二手离心机在进行作业时，常会因为物料堵塞或是电压等各方面的原因造成设备的故障，影响正常的使用，若是做好日常的检测和养护就能避免这种情况的发生了。
1.二手离心机运转前应先切断电源并先松开二手离心机刹车，可以手试转动转鼓，看有无咬煞情况。
2.检查其他部位有无松动及不正常情况。
3.接通电源依顺时针方向开车启动（通常从静止状态到正常运转约需40-60秒左右）。
4.通常每台设备到厂后均须空车运转3小时左右，无异常情况即可工作。
5.物料尽可能要放置均匀。
6.专人操作，容量不得超过额定量。
7.严禁机器超速运转，以免影响机器使用寿命。
8.机器开动后，若有异常情况停车检查，必要时需予以拆洗修。
9.二手离心机工作时是高速运转，因此切不可用身体触及其转鼓，以防意外。
10.滤布的目数应根据所分离物料的固相颗粒的大小而定，否则影响分离效果。
11.另外滤布安装时应将滤布密封圈嵌入转鼓密封槽内，以防物料跑入。
12.为确保二手离心机正常运转，转动部件请每隔6个月后加油保养一次。
13.同时查看轴承处运转润情况，有无磨损现象；制动装置中的部件是否有磨损情况，严重的予以更换；轴承盖有无漏油情况。
14.机器使用完毕，应作好清洁工作，保持机器整洁。
15.不要将非防腐型二手离心机与于高腐蚀性物料的分离；另外严格按照设备要求、规定操作，非防爆型二手离心机切不可用于易燃、易爆场合。
不锈钢卧螺离心机
卧螺离心机能在全速运转下连续进料、分离和卸料。具有结构紧凑、易于密闭、运行平稳噪声小、处量大、能耗低自动化程度高、劳动强度小、操作维护方便、适应围广等特点。
0卧式螺旋卸料沉降离心机适用于固相粒度o005～15mm、浓度140％、温度100℃的各类悬浮液的固相脱水、液相澄清分离和液、液、固三相分离及颗粒分级等。尤其适用于滤布再生有困难及浓度、颗粒变化较大的悬浮液分离。如聚氯乙烯树脂、亚硫酸铵、碳酸钡、硫酸锶、立德粉、淀粉、硅藻土、石膏、铝土、大豆蛋白、花生蛋白、果汁、饮料、植物油、柠檬酸、血粉、钛白粉、高岭土钻井泥浆等加工和精煤脱水、粉煤脱水、废油净酒糟废液、物分级处、市政污水处以及电厂污泥印染污泥、造纸污泥等工业废水处领域。
卧式沉降螺旋卸料离心机主要由高转速的转鼓、与转鼓转向相同且转速比转鼓略高或略低的螺旋和差速器等部件组成。当要分离的悬浮液进入离心机转鼓后，高速旋转的转鼓产生强大的离心力把比液相密度大的固相颗粒沉降到转鼓内壁，由于螺旋和转鼓的转速不同，二者存在有相对运动，利用螺旋和转鼓的相对运动把沉积在转鼓内壁的固相推向转鼓小端出口处排出，分离后的清液从离心机另一端排出。差速器的作用是使转鼓和螺旋之间形成一定的转速差。离心沉降是把固体和液体的混合物加在筒形转子中，由于离心力的作用，固体在液体中沉降，沉降后的物料进一步受到离心力的挤压，挤出其中水分，以达到固体和液体分离的目的。
离心沉降和重力下的沉降有区别：重力沉降中，物料沉降的加速度，等于重力加速度，是个不变的数值；离心沉降中，离心力取决于颗粒运动的回转半径。因而，在角速度相等时，处在不同回转半径上的运动颗粒，所受的离心力并不一样。悬浮液从进料管进入转鼓，固相颗粒在离心力场作用下受到离心力的加速沉降至转鼓内壁，沉降的颗粒在螺旋输送器叶片的推动下，从沉降区通过干燥区至固相出口排出；经澄清的液相从溢流孔溢出。从而实现固、液相自动、连续的分离。可应用于脱水、浓缩、分级澄清等不同场合。对物料的适应性较大，能分离的固相粒度范围较广，在固相粒度大小不均时能照常进行分离。