耐高温巴斯夫PPAT1000HG12LS
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¥42.00
PPA轻量化应用概述
汽车领域:PPA在汽车工业中广泛应用于结构件、恒温器壳体、动力泵等部件。由于其轻量化特性,能有效减轻汽车重量,提高燃油效率。同时,PPA材料具有良好的耐热性和机械强度,满足汽车部件的要求。
电子电气:在电子电气领域,PPA用于接插件、SMT连接器等部件,实现轻量化设计。这不仅降低了产品成本,还有助于提高电子产品的便携性和用户体验。
工业应用:PPA还广泛应用于机械工业领域,如水泵、油泵配件等。通过轻量化设计,可以降低工业设备的能耗和运行成本,同时提高设备效率。
综上所述,PPA作为一种材料,在轻量化应用中具有显著优势。其广泛应用于汽车、电子电气和工业领域,为产品轻量化设计提供了有力支持。
PPA的耐化学性
基本特性:PPA(聚邻苯二甲酰胺)具有良好的耐化学性能,可以耐受酸、碱等化学物质的侵蚀。
表现:在高温高湿状态下,PPA仍能保持其强度和硬度,同时表现出优良的耐化学性。这使得PPA在需要承受化学腐蚀的环境中具有显著优势。
广泛应用:由于PPA的耐化学性,它被广泛用于汽车引擎部件、电子设备以及其他需要耐受化学腐蚀的应用中。
特殊类型耐化学性:某些特殊类型的PPA,如苏威PPA Ammode1塑料,具有更强的耐化学性,能够耐受更大范围的化学品种类。
综上所述,PPA的耐化学性使其在各种需要耐受化学腐蚀的应用中具有显著优势,是汽车、电子等领域中不可或缺的材料。
五个PPA概述:
Ultramid®Advanced N——工程师的超级英雄
Ultramid®Advanced T1000——1000个任务对应一个T
Ultramid®Advanced T2000——具有机械性能的电介质的理想连接
Ultramid®T KR——市场上首批PPA之一
Ultramid®T7000–用于金属替代的PA/PPA混合物
Ultramid®T6000——弥合电气和电子应用中PA和PPA之间的差距
Ultrasim®用于PPA的零件设计
巴斯夫的仿真工具Ultrasim®用于所有行业的零件设计。通过定制模型,巴斯夫进一步开发了计算工具,可以模拟由Ultramid®Advanced牌号制成的零件。使用Ultrasim®,可以根据制造参数、纤维各向异性和负载方向或速度预测零件的物理行为。此外,数学零件优化可以在给定条件下提供佳的设计。因此,Ultrasim®是一种在早期阶段优化客户零件的特工具,使其能够处理高负载。通过这些的预测,可以避免与原型或大量模具校正相关的成本和时间。
PPA(聚邻苯二甲酰胺)在电子应用中表现出色。
PPA提供了量身定制的电子电气产品组合,适用于电力或数据传输连接器。其的耐化学性和高温稳定性,使得PPA成为电子、电器产品中理想的材料选择。
在手机应用中,PPA合金被用于手机部件,特别是适用于LDS(激光直接成型)工艺的高温尼龙合金,这显示了PPA在电子设备制造中的潜力。
PPA的强度、韧度和硬度,以及良好的耐热性和耐化学性,使其在电子应用中能够承受各种苛刻条件,保持稳定的性能。
综上所述,PPA凭借其的物理和化学性质,在电子应用中发挥着重要作用,为电子产品的稳定性和可靠性提供了有力保障。
BASF PPA(聚邻苯二甲酰胺)提供了多种型号以满足不同应用需求,主要包括但不限于以下系列:
Ultramid® Advanced N (PA9T):具备的机械性能、化学抗性和低吸水性。
Ultramid® Advanced T1000 (PA6T/6I):高强度和刚度,适用于高温环境。
Ultramid® Advanced T2000 (PA6T/66):结合机械强度与高温绝缘特性,适用于电子电器设备。
Ultramid® T KR (PA6T/6):高熔点和的加工性,适合电气与电子应用。
Ultramid® T7000 (PA/PPA):高刚度和强度,易于注塑加工,适合替代金属。
Ultramid® T6000 (PA66/6T):在潮湿和高温下性能,接近PPA产品性能。
此外,还有如Ultramid® One J系列等,具体型号可能根据市场供应情况有所变化。