弯管机怎么操作教程:
1.我们先接上三相电以后,打开开关。
2.电脑数控箱操作伺服电机回零点。
3.输入需要打拱弧度参数。
4.放入一根管子(废旧钢管)来试一下弧度是不是自己想要的效果。
5.不断尝试调出自己需要的效果。
6.如果遇到突发状况,迅速摁下数控箱旁边的红色急停按钮。
大弯管机由九轮组成,配置伺服电机,PLC智能电脑数控系统,可储存记忆100条,显示操作系统为触摸式全中文菜单式,具有多种不同弯曲角的预制,中文字幕显示,可任意选择手动、半自动、全自 动操作方式
弯管机在工作中
(1)应定时用手动润滑油泵向润滑点压送润滑油;
(2)压力机性能未熟悉时,不得擅自调整压力机;
(3)禁止同时冲裁两层板料;
(4)发现工作不正常应立即停止工作,并及时检查。
弯管机功能特点:
1.产品由NC控制、液压驱动,具有多种不同弯曲角的预制;
2.中文字幕显示、人机对话式操作,可任意选择手动,半自动操作方式,移动式脚踏开关兼备启动、紧停两种功能;
3.采用的进口液压阀元件;
4.配有大容量的冷却系统,有效控制工作温度;
5.整机具有操作方便、性能稳定、工作、安全系数高等特点,是管件加工行业的理想设备。
数控弯管机模具的技术含量要稍为高一点.目前海内常见的有G形的与F形的,F形的应该是海内的传统产品,其采用是内置式可调机械挡块定位,因为是内置式其抗偏载能力相称弱,故有黄石在早期数控弯管机模具中设有平衡阀,但也因为液压,过繁杂,给后期维护与不乱带来很严峻的题目.后一种是在F型机型改进之后的G型,其采用外滑板机械定位,较之F型其更为简朴,调试更为利便,即使在两边角度相差的情况之下也可以由非人士加垫片得以解除题目.
弯管机操作注意事项
1、操作人员在使用这款设备之前需要做好设备的准备工作,帮助设备提供更加的使用环境,提高设备的使用效率。机床开动时注意人体不得进入转臂旋转扫过的范围,防止超过使用范围而带来的影响。
2、当该机床工作时,所有人员禁止进入转臂的空间范围,防止进入操作方位造成对自身的伤害。
3、操作人员要时刻的注意设备的油液使用事项,机床液压系统采用普通液压油,正常情况下每年更换一次,油液的正常使用。设备的滤油器同时清洗,防止滤油器中进入灰尘造成油液的使用污染。
4、操作人员在使用时需要调整机床,应由调整者自已按动按钮进行调整,设备的正常操作。该设备绝不可一人在机床上调整,另一人在控制柜上操作,容易造成数据的误差,降低设备的使用效率。
5、操作人员芯头在管子里面,确保设备的弯臂返回时没有阻碍,提高设备的使用效率。