一般每台压滤机的使用寿命在五到八年左右。但是，如果我们注意使用和维护容易磨损的零件，并在出现问题时及时修理或更换这些零件，势必会显著延长压滤机的使用寿命。管道污泥压滤机的易磨损部件出现磨损一定要及时更换哟。
管道污泥压滤机的工作原理就是用滤布来实现固体与液体分离的设备，所以管道污泥压滤机上的滤布数量，那么这些滤布面积就是管道污泥压滤机得过滤面积，所以这个数据是非常重要的，因为它直接决定了管道污泥压滤机的工作效率。
设备存储量
所谓存储量就是设备过滤室中，所有滤板留给滤饼占用空间的大小就是设备的存储量。在一般情况下，设备存储量越大，自然对滤饼存储量就越大，那么就会造成管道污泥压滤机一次间隙循环周期也越长，减少了设备没有发现实际过滤作用时间，从而压滤机设备工作效率也就越高。
板框压滤机机架变形应该怎么办？
1、解决板框压滤机的机架变型问题要看压滤机的地脚螺丝有没有吃紧，板框压滤机止退板一端按正常为螺丝拧紧，油缸座底端螺丝不得拧紧。
2、将板框压滤机的滤板和滤布清洗干净并安装整齐之后，观察机架倾斜弯曲的方向。把滤板往止退板方向排列整齐，大梁如是往左弯曲，在弯曲处留十五块至二十块滤板拉成四十五度角，用力往右 靠，剩余的其他滤板往压紧板端排放整齐。板框压滤机按压紧启动按钮，压紧滤板，这时四十五度角滤板把力往右边挤，注意压力控制，到平衡点后放松滤板。
隔膜压滤机在工业上的工作性能是在脱水完成后，解除滤板的机械压紧力，单块逐步拉开滤板，分别敞开滤室进行卸饼为一个主要工作循环完成。根据过滤物料性质不同，压滤机可分别设置进浆脱水、挤压脱水、风吹脱水或单、双面脱水，目的是大限度地降低滤饼水份。从运输、处理等方面节约其运行成本，这是一个长远利益。
隔膜压滤机使用时进浆脱水或挤压脱水之后，压缩空气进入滤室滤饼的一侧透过滤饼，携带液体水份从滤饼的另一侧透过滤布排出滤室而脱水，叫风吹脱水。隔膜压滤机若滤室两侧面都敷有滤布，则液体部分匀可透过滤室两侧面的滤布排出滤室，为滤室双面脱水。
从过滤器到滤饼，提高了自动过滤后的过滤干燥度，过滤后的水的平均值可以达到6%以下，且形状比较均匀，有利于滤板的回收利用。在能源方面，自动压滤机基本上已摆脱了由电机直接提供的压力，更好的控制，液压压力稳定，压力，节约能源，更多的环保和节能。
液压压滤机是一种间歇式的加压过滤机设备，用于各种悬浮液的固液分离，它与机械板框压滤机是两种不同的设备。那么液压压滤机和机械板框压滤机它们之间有什么样的区别和联系呢?对于液压压滤机和机械板框压滤机来说，它们在压滤机的压力来源上面有着本质的区别，主要体现在提供压力的方式不同。
从本质上来说，液压压滤机是从机械板框压滤机的基础上发展而来的。液压压滤机是集成了机械板框压滤机的众多优点而成，其提供的压力有明显的增大;设备全机械化的改变了手动压滤机的依靠人力维护的局面;在耐碱、耐酸、耐磨的性都有了显著的提高，更适应恶劣的工作环境;它可以应用于更多行业。