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HGS-40工地用钢筋车丝机全自动钢筋剥肋套丝机

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HGS-40工地用钢筋车丝机全自动钢筋剥肋套丝机
钢筋滚丝机操作过程
1.接通钢筋车丝机电源,启动水泵,按下主电机按钮,即可转动进给手柄,向工件方向进给实现切削,当剥肋长度达到要求时,剥肋刀自动张开,转动手柄继续进给,即可实现滚轧螺纹,当滚丝轮与钢筋接触时稍稍用力,并使主轴旋转一周。轴向进给一个螺距长度,当进给到一定程度后,即可实现自动进给,直到整个滚轧过程完成后自动停车,然后自动反转,即可实现自动退刀。
2.当自动退刀结束后顺时针转动进给手柄,将滚轧头退回到初始位置,机器自动停止,此时剥肋刀自动复位。卸下加工完成的工件即可。
3.用环规检查螺纹长度,误差在范围内为合格;同时用螺纹通止规检查丝头尺寸,通规能旋入,止规不能旋入或不能完全旋入为合格。
4.滚轧反丝:
(1)交换任意二相进电电源相序
(2)将机头中的前后板上的六个偏心套180°反向放置()后板上三个偏心套反向先卸下偏心轴后方可反向放置)。
(3)将二组滚轮的前后垫片(1号和3号双双)前后对换。
(4)按原装配完毕,并调整好刀具和滚轮装置大小即可。
5.滚轧反丝时,按下正转起动按钮,转动进给手柄向工件方向进给实现切削,当剥肋长度达到要求时,剥肋刀自动张开,停止进给,此时按下停止按钮停车后,按下反转按钮,滚轧头反向旋转,操纵手柄继续进给,即可滚轧反扣螺纹,当滚丝轮与钢筋接触时,一定要用力,并使主轴转一周,轴向进给一个螺距长度,当进给到一定程度后,即可实现自动进给,直到整个滚轧过程完成后自动停车。按下正转起动按钮,即可实现自动退刀。
(六)刀具、滚轮更换
1.剥肋刀切削一定数量钢筋后,刀刃会变钝,此时应将剥肋刀拆下,将刀具的前刃面磨去0.2-0.3mm(严禁磨刀刃顶面),安装后即可重新使用。
2.剥肋刀刃口崩裂不能正常切削时,可更换新刀片。
3.滚丝轮滚轧一定数量的丝头后,因磨损或牙形损坏,不能滚轧出合格丝头时,应该及时更换新滚丝轮。
4.在更换新的滚丝轮时,调整螺距的垫圈安装正确,否则不能正常工作 。

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