纯氧燃烧回转炉能源清洁燃气熔铁炉可定制

炉料软化、熔化、炉渣初步形成时，随炉料加入炉内的增碳剂大量燃烧，生成一氧化碳，在尾气口与空气中的氧气燃烧，产生大量火焰。此时，需增加氧气的供应量，减少一氧化碳在炉外的燃烧。另外，炉体不再需要作正、反两个方向的回转，只需单方向回转，回转速度应改为中等速度。同时，需要进一步提高燃气、氧气的供应量，增大燃烧功率。
金属熔化、炉渣覆盖。炉内的高熔点金属(如废钢、铁合金)此时已熔化为液态，炉渣覆盖在金属液表面，保护金属液不被炉气氧化。
金属液过热。炉内金属全部熔清后，炉体以高速度单向回转，同时烧嘴以大功率对金属液进行加热，使金属液过热。
炉体的回转对金属液的过热有非常重要的意义。在一般工业炉中，炉顶的温度高、底部的温度低；同时，在回转炉已熔化的金属液表面上，总是覆盖着一层不利于热量传递的炉渣。回转炉在回转运动中，通过炉衬将炉顶高温区的热量，不断输送给炉底的金属液，使金属液的温度不断上升，达到过热目的。总之，炉体回转提高了热效率，节省了能源，对铁液过热有重要意义。
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