吉林哪里有收购镀锌钢绞线国家标准

钢绞线预应力张拉施工设计控制张拉力，是指预应力张拉完成后钢绞线在锚夹具前的拉力。因此，在钢绞线预应力张拉理论伸长量计算时，应以钢绞线两头锚固点之间的距离作为钢绞线的计算长度，但在预应力张拉时钢绞线的控制张拉力是在千斤顶工具锚处控制的，故为控制和计算方便，一般以钢绞线两头锚固点之间的距离，再加上钢绞线在张拉千斤顶中的工作长度，作为钢绞线预应力张拉理论伸长量的计算长度。在钢绞线预应力张拉时,钢绞线的外露部分，大部分被锚具和千斤顶所包裹，钢绞线的张拉伸长量无法在钢绞线上直接测量，故只能用测量张拉千斤顶的活塞行程，计算钢绞线的张拉伸长值，但同时还应减掉钢绞线张拉全过程的锚塞回缩量。钢绞线的承载能力应为总牵引力的4-6倍。

材料与制造：
1）制造钢绞线的盘条应符合相关规定。
2）热度用锌锭应符合相关规定，锌锭的小含锌量不低于99.95%。
3）组成镀锌钢绞线的钢丝应在捻制前进行热镀锌；钢绞线捻制后应进行连续的稳定化处理。
4）在生产钢绞线的单根钢丝过程中，只允许盘条接头，其余任何型式的接头均应切除。拉索用镀锌钢绞线中钢丝应无任何接头。菲拉索用途的钢绞线在长度45m范围内，单丝中的盘条接头不应超过一个。
5）钢绞线无绑扎切割后，钢丝应不松散离位，或离位后可用手复原。
6)取弦长1m的钢绞线自由放置平面上，其弦与弧的大自然矢高不大于25mm。
7）钢绞线的捻距应均匀，捻距范围为钢绞线公称直径D的12倍~16倍。
8）如无特殊规定，钢绞线的捻向为左捻，右捻应在合同中注明。

在选择预应力钢绞线的时候，一定要先观察一下钢绞线的外观，看一下镀锌层是否均匀，是不是光滑，有无裂缝等缺陷。还要看一下预应力钢绞线的钢丝在进行排列的时候是否紧密的。不能出现折叠、折断、和松散等各种情况发生；一定要充分做好检测，避免危险的状况发生。

钢绞线滑丝
内因：
①夹片硬度低于钢绞线硬度；
②夹片与工作锚不配套；
③锚具、夹片,钢绞线的技术参数达不到要求。

外因：
①锚圈、夹片、钢绞线安装时有污物；
②限位板磨损导致限位深度太深；
③安装时工作夹片端头不齐；
④安装工作夹片时弹性圈损坏或丢失；
⑤张拉千斤顶与锚具不同心或限位板与工作锚不同心；
⑥预应力束未按规定要求编束，使得钢束长短不一发生交叉；
⑦张拉速度过快，回油时降压太快。

钢绞线滑丝、断丝的预防措施：
①钢绞线的质量：进场前要抽检；加强现场保护，防止其受到严重锈蚀、腐蚀、灼伤、划伤；张拉使用前要去锈除污。
②锚具选取要合格：锚具张拉前要做检验；锚固系统安装前需清理干净，安装要正确；安装后应及时张拉。
③把控夹片品质：夹片安装要均匀平整；夹片槽内钢圈要紧；工作夹片需要经常更换。
④定期检查限位板磨损情况：对于影响张拉效果的限位板应及时更换。
⑤千斤顶和油压表要定期校核。
⑥钢绞线按要求编束：穿入波纹管孔道内的钢绞线顺直，不缠绕扭结。
⑦张拉时需控制好钢绞线的大张拉力和伸长值。张拉速度宜缓,保持张拉油表读数均匀增加。
⑧操作人员要遵守安全操作规范.按规范要求进行实际操作。

常见问题及注意事项
（1）对不同等级、型号的钢筋，试验时的标距、屈服点、极限强度等要搞清，勿用错标准。
（2）国产钢筋机械性能试验，应核查其屈服点、抗拉强度、伸长率、冷弯、可焊性等五大技术指标是否符合标准要求。如有一项不符合标准要求，应从同一批中再取双倍数量的试样，重作试验，重作试验全部达标，则可判为符合本项要求。若仍有一项不符合标准要求，则该批钢筋为不合格产品。
（3）对进口钢筋，应严格遵守先试验、后使用的原则，严禁未经试验就盲目使用。当国别及强度等级不明时，除严格按试验结果确定钢筋的级别外，并注意此种钢筋是否有变更设计指令。
（4）同品种、同规格的钢筋，发现出厂合格与试验报告的机械性能差异较大时，应复验后再做出明确的结论。
（5）经复验不合格的钢筋不准使用，并跟踪查明其去向。钢筋降级使用或改变使用部位，以及退场情况，均应作出具体明确说明。