端氢硅油实验室浴用硅油107基胶硅氧烷

物理化学参数：
熔点：46-49 °C 
沸点：215 °C 
密度：1.076 
折射率：1.598 
闪点：193°C 
纯度：98% 

应用：化学试剂、精细化学品、医药中间体、材料中间体
包装：50kg;25kg;10kg

技术指标

外观： 无色或淡黄色透明液体

粘度（cst，25℃）： 75~1400

相对密度（25℃）： 1.02~1.10

闪点（开杯）℃： ≥300

凝点（℃）： ≤-40

折光率（25℃）： 1.4800~1.5150


性能和用途：

高温润滑油IOTA-255具有较高的热稳定性、抗氧化性、润滑性、抗辐射性及对水的稳定性，工作温度范围在–60℃~320℃之间。可作绝缘、润滑、阻尼、防震、防尘场合的高温热载体，高温润滑油、润滑脂的基础油。


高温润滑油包装及贮运：

1.25公斤，50公斤塑料桶或200公斤铁桶包装。

2.装入清洁、干燥的容器中，贮于通风、干燥的库房内。

3.本产品按非危险品运输。

4.保质期：3年

概述：

本品为特殊改性的聚硅氧烷共聚物。是一款底材润湿及防缩孔助剂，既能底材润湿，又能防缩孔，还能促进流动和消泡性能。它特的无泡及超级润湿特性可应用于喷涂工艺、高速滚轧工艺及难以润湿的表面/底材上。适用于水性聚氨酯、水性丙烯酸酯、水性环氧体系。一款综合性非常强的产品。


化学成分：
炔醇改性有机硅双生结构表面活性剂


物理指标：

外观：淡黄色透明液体

活性物含量： 

折射率(25℃)：1.440-1.450

粘度(25℃)：20-60cp

表面张力（0.1%）：＜23mN/m


特性：
水性系统用有机硅表面活性剂，它使表面张力强烈降低，从而导致的底材润湿和流平。添加量：0.1-1.0％

应用：

l  提高水性涂料的难以涂布的基材润湿性和防缩孔

l  提高印刷油墨的基材润湿性

l  用于合成革离型纸的润湿


包装和储存要求：

25kg塑料桶，200kg铁桶。

密封贮存，常温下贮存期24个月。

产品简介

该分散剂是一种通用型水悬、水乳剂用聚羧酸盐类分散剂。它是由强疏水性的骨架长链与亲水性的阴离子基团接枝共聚形成的具有梳型结构特征的高分子化合物，有效阻止颗粒间的团聚及沉降，降低体系粘度，使产品获得稳定可靠的悬浮性能，具有配伍性好，热贮流动性好，析水量少，并兼具成膜性，抑制叶面水分蒸发，提高活性组分渗透效果。能应用于高中低含量的水乳、水悬剂配方中，具有很好的降粘，稳定的特性。

技术指标

外观: 淡黄色透明液体

有效含量: >33%

离子型: 阴非离子型

pH值: 5.5-6.5

水溶性： 易溶于水

特点

当释放至土壤和水中，会自然降解或被生物分解，在植物体内不会蓄积。

通用性好，适用于水乳、水悬剂配方中，具有很好的抗硬水、降粘、稳定的性能。

分散，对于难分散的吡虫啉、吡呀酮、噻虫腈等都有良好的分散效果。

使用方法 内添加：用量为1-6%，加入农药配方中。

注意事项

产品为高分子聚合物，产品粘度会受到温度影响，温度越高粘度越低，反之则越高。

严格按照储存要求存放。不可高温暴晒或低温天气。

包装与储存

     采用25kg、50kg、200kg塑料桶或铁桶密封包装，贮存于常温阴凉、干燥、通风处，贮存期一年。

[性能特点]
本品是由硅氧烷单体聚合而成的、其分子两末端带有羟基的有机硅材料。其结构式如下：

HO－Sｉ（CH3）2 O〔Sｉ（CH3）2 O〕ｎSｉ(CH3)2－OH
化学名称为ａ，ｗ－二羟基聚二甲基硅氧烷。
本品为无色透明液体，具有的电绝缘性和耐高低温性，闪点高，凝固点低，
可在－50ºC～＋2５0ºC条件下长期使用，粘温系数小、压缩率大、表面张力低、憎水防潮性好，化学惰性，生理惰性。

[技术指标]
外观：无色透明液体。
粘度(25ºC,mpa.s):50～90
羟基含量(%):9-12
分子量：1000
折 光 率：1.400-1.410

 [用途]
本品根据羟基含量高低和粘度不同，可分别用于不同的行业。
1、中高粘度的制品用作纸张防粘剂的基胶,固化膜具有良好的防粘效果。如标签底纸、沥青包装纸、封箱纸带底纸、装潢纸底纸等的处理。
2、用于电力电器行业，作为绝缘漆的主要成分或作绝缘子的一个组份。
3、用作缩合型室温硫化硅橡胶的基胶及稀释料，比如密封胶和模具胶的基料。
4、小分子羟基硅油（２５～３０cp，羟基含量８％左右）是硅橡胶的优良结构控制剂，用其代替二苯基二羟基硅烷不仅简化了硅橡胶的加工工艺，提高了加工性能（省去热处理）， 还增加了制品的透明度，改善了劳动条件。 
5、其它未尽和有待开发的应用。

[用法用量]
一般配合固化剂使用以达到交联固化，用于防粘纸时，还须借助偶联剂进行固定，
一般固化剂用量占基胶的3～5%，偶联剂占基胶的0.5～1%，大多情况用溶剂先将基胶稀释10倍后
再加入固化剂和偶联剂搅拌均匀后涂布于基材表面，常温或加热固化。常温需30分钟以上，
加热120～150ºC需30秒。用于密封胶和模具胶基胶不需借助溶剂。加入固化剂后搅匀
 (单组份和双组份使用固化剂不一样)，脱泡后30～120分钟即可固化。

〔注意事项〕
不可与酸碱物质、烷氧基硅烷和高温下的水蒸汽混合，否则有固化和粘度变化的倾向。
[包装与贮运]
1、本品应密闭贮存于洁净塑料桶中，不得与强酸、强碱类物质接触；
2、室温贮存于通风阴凉处；
3、按非危险品贮运。

一、 技术指标：
1、外观：乳白色均质液体
2、固含量：35%±2
3、PH值：6.7±0.5
二、性能特点：
本产品水性脱模剂为非离子型，稳定性好、不易燃、不挥发、无气味、耐高温、耐腐蚀、抗氧化、可任意比例兑水稀释等优点。乳化硅油在离心机内3000转30分钟无分层，  并同其它乳液配伍性好。
 三、乳化水性脱模剂 应用范围：
 乳化脱模剂可广泛应用于橡胶、化妆品、纺织、脱模、皮革等行业，可起到防水、润滑、脱模等方面的作用。我司可根据客户要求用各种粘度的硅油做成不同固含量的乳化脱模剂。
 四、乳化水性脱模剂使用方法：
 建议添加量为0.5%～5%,具体使用量需根据贵司产品体系酌情添加。
 五、包装规格：
 25KG/桶（塑胶桶）