活性氧化铝含量活性氧化铝球污水处理用

活性氧化铝一般由氢氧化铝加热脱水制得。氢氧化铝也称水合氧化铝，其化学组成为Al2O3·nH2O，通常按所含结晶水数目不同，可分为三水氧化铝和一水氧化铝。氢氧化铝加热脱水后，可以得到γ-Al2O3。即通常所讲的活性氧化铝，活性氧化铝属于化学品氧化铝范畴，主要用于吸附剂、净水剂、催化剂及催化剂载体。活性氧化铝对气体、水蒸气和某些液体的水分有选择吸附本领。吸附饱和后可在约175～315℃加热除去水而复活。吸附和复活可进行多次。除用作干燥剂外，还可从污染的氧、氢、二氧化碳、天然气等中吸附润滑油的蒸气。并可用作催化剂和催化剂载体和色层分析载体。可用作高氟饮水的除氟剂（除氟容量大）、烷基苯生产中循环烷烃的脱氟剂、变压器油的脱酸再生剂、用作制氧工业、纺织工业、电子行业气体干燥，自动化仪表风的干燥以及在化肥、石油化工干燥等行业作干燥剂、净化剂（露点可达-40℃）、在空分行业变压吸附露点可达-55℃。是一种微量水深度干燥的干燥剂。非常适用于无热再生装置

活性氧化铝（分子式Al2O3-x(OH)2x，0 再生剂采用氢氧化钠溶液，也可采用硫酸铝溶液。氢氧化钠再生剂的溶液浓度采用0.75%～1%，氢氧化钠消耗量可按每去除1g氟化物所需8～10g固体氢氧化钠计算，再生液用量为滤料体积的3～6倍。硫酸铝再生剂的溶液浓度采用2～3%，硫酸铝的消耗量可按每去除1g氟化物需60～80g固体硫酸铝计算

超纯水系统中所使用的一般活性氧化铝去除有机物质的吸附机制:水中分子量在1000以下的有机物质很容易进入活性氧化铝微孔而被吸附,而有机物的分子量超过1500不能进入自由并将导致细孔阻塞。因此，活性氧化铝不能吸收所有尺寸的有机物质。为了提高有机物的吸附速率，需要去除大分子有机物。白色球状物质，特殊工艺制作，因具有特的骨架结构，所以与活性组分亲和力强，该产品微孔分布均匀，孔径大小适宜，孔容大吸水率高，堆积密度小，机械性能好，具有良好的稳定性，适合做干燥剂、催化剂载体、除氟剂、变压吸附剂。使用本品制备的CO-MO系耐硫变换催化剂，具有低温活性好，使用温区宽，硫化时间短等特点，该催化剂适用于中小合成氨厂。

活性氧化铝的再生方法：

在活性氧化铝的干燥应用中，通常使用加热再生，并且通常使用热氮气进行吹扫再生。这是因为水和活性氧化铝强烈地相互作用，并且难以通过其他方法使吸附的水完全解吸。该过程包括加热，洗涤和冷却三个步骤。加热温度越高，脱附再生效果越好。由于高温下高浓度的水蒸气会严重破坏活性氧化铝的结构，因此有必要在加热时用氮气，空气，产物气或其他合适的气体冲洗活性氧化铝床。冲洗气体不应包含水分，因为冲洗气体中的水分会直接影响再生效果。

再生的活性氧化铝床先冷却后才能被吸附。用冷却气体冲洗床时，所用气体也应无水分。冷汽提气的流动方向与吸附循环的方向相同。当使用活性氧化铝干燥诸如丙烯之类的液体时，在再生过程中将活性氧化铝床中的液体排出，且没有任何死角。否则，剩余的液体在加热时会发生反应或碳化，这将严重影响吸附循环的效率和使用寿命。

:活性氧化铝干燥剂原理

1、想用高纯度氧化铝经科学调配,催化精加工然而成Robert它们能吸附去除河里针对人体有害或者说氟。

2、化肥及化工、食品若干大多数反应过程中均用作吸附剂，干燥剂，催化剂以及载体。

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6、活性氧化铝球依其其内主晶组成分为γ基本型以及χρ基本型，依照该类用途可分为活氧化铝球吸附剂、活性氧化铝球干燥剂例如活性氧化铝球催化剂载体。

活性氧化铝(空气压缩干燥)

　　本品白色球状多孔性颗粒，粒度均匀，表面光滑，机械强大，吸湿性强。可以用于压缩空气后设备处理吸干机行业。

　　活性氧化铝（催化剂载体）

　　特殊工艺制作，因具有特的骨架结构，所以与活性组分亲和力，该产品微孔分布均匀，孔径大小适宜，孔容大，吸水率高，堆积密度小，机械性能好，具有良好的稳定性，适合做催化剂载体。

　　活性氧化铝（硫磺回收催化剂）