ERNiCrMo-3镍基氩弧焊丝2.4mm
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ERNiCrMo-3镍基氩弧焊丝2.4mm
TECHALLOY 625
| ERNiCrMo-3镍基合金焊丝
| INCONEL625、INCOLOY825、INCO25-6Mo以及MONEL400合金的焊接；镍基合金与不锈钢异种材料间的焊接；表面堆焊
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TECHALLOY 276
| ERNiCrMo-4 镍基合金焊丝
| INCO C-276及其它Ni-Cr-Mo耐腐蚀合金的焊接；表面堆焊合金钢的焊接、钢的表面堆焊
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TECHALLOY 622
| ERNiCrMo-10镍基合金焊丝
| INCONEL622及其它Ni-Cr-Mo耐腐蚀合金的焊接；表面堆焊合金钢、双相钢、强度双相钢、强度奥氏体不锈钢的焊接；钢的表面堆焊
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TECHALLOY 59
| ERNiCrMo-13镍基合金焊丝
| 用于焊接 ALLOY 59 低碳镍铬钼合金，硅、碳含量极低，无焊后开裂敏感性。
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ERNiCrMo-15 镍基合金焊丝
| INCONEL725 、INCOLOY925合金以及低合金高强钢的焊接；接头可热处理；钢的表面堆焊
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TECHALLOY 617
| ERNiCrCoMo-1 镍基合金焊丝
| 抗蠕变接头的焊接；INCONEL617、INCOLOY800、800H、800HT、803和HP45合金以及其它耐热铸造合金自身及它们之间的焊接，接头工作温度可达2100oF.
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TECHALLOY 825
| ERNiFeCr-1 镍基合金焊丝
| 焊接825(N08825)合金和其它类似镍铁铬钼铜合金
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TECHALLOY 718
| ERNiFeCr-2 镍基合金焊丝
| 用于焊接INCONEL X750、合金718、706等,应用于高强度航空发动机部件,温液体燃料部件等
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TECHALLOY 418
| ERNiCu-7 镍基合金焊丝
| MONEL 400合金自身的焊接，以及MONEL 400合金与钢的焊接；用埋弧焊方法对钢的表面进行堆焊；(其缓冲层填充材料61合金需用手工电弧焊方法熔敷)
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TECHALLOY 413
| ERCuNi 镍基合金焊丝
| 用于铜镍合金以及特定的青铜材料自身的焊接，以及这些材料和蒙乃尔 400 合金或 Nickel200 之间的焊接。
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ERNiCrMo-3镍基焊丝
详细说明：INCONEL 625 INCOLOY825、INCO25-6Mo以及MONEL400合金的焊接；镍基合金与不锈钢异种材料间的焊接；表面堆焊常用镍基和镍基合金焊材成分、应用及选配:
A5.11:ENiCrMo-3镍基焊条
EL-NiCr20Mo9Nb
2.4612
特点及用途：碱皮焊条、用于焊接6%Mo超级奥氏体不锈钢，如S31254、N09826、N08367和625合金。焊条及熔敷金属满足的焊接质量和抗腐蚀性能要求。的抗应力腐蚀开裂和抗点蚀能力。点蚀指数>52。抗热开裂。由于熔敷金属在650-850℃之间的脆变特性，应避免此工作温度范围。
A5.14: ERNiCrMo-3镍基焊丝
SG-NiCr21Mo9Nb
2.4831
Alloy 625
特点及用途：ER NiCrMo-3型氩弧焊丝(GTAW)和气保焊丝(GMAW)。用于焊接6%Mo超级奥氏体不锈钢，如S31254、N08926、N08367合625合金。熔敷金属满足的焊接质量和搞腐蚀性能要求。的搞应力腐蚀开裂和抗点蚀能力。由于熔敷金属在650-850℃之间的脆变特性，应避免在此工作温度范围内。点蚀指数> 52，抗热开裂。按照EN 439 I1气保焊(GMAW)的保护气体：Ar或l3 Ar+He。
A5.14: ERNiCrMo-3镍基焊丝
SG-NiCr21Mo9Nb
2.4831
特点及用途：埋弧焊丝/焊剂，用于焊接含6%Mo的超级奥氏体不锈钢，如S31354、N08926、N08367和625合金。熔敷金属满足 的焊接质量和抗腐蚀开裂和点蚀性能。点蚀指数>52。
A5.11: ENiCrMo-4镍基焊条
EL-NiMo15C15W
2.4887
Alloy C-276
特点及用途：镍基碱皮焊条。用于相近Ni基钢材的焊接，如N10276、2.4819，亦可用于此类Ni基钢与低合金钢及不锈钢的对焊接的抗氯及氯化物介质的侵蚀能力。亦可抗强氧化铁、氯化铜。
A5.14: ERNiCrMo-4镍基焊丝
SG-NiMo16C16W
2.4886
特点及用途：AWS ER NiCrMo-4型的氩弧焊丝(GTAW)和气保焊丝(ATAW)和气保焊丝(GMAW)也具有以上所列的焊接特性。按照EN 439 I1气保焊(GMAW)的保护气体Ar或M11+28%He。
A5.11: ENiCrMo-6镍基焊条
NiCr14Mo7Fe
X8Ni9
A5.14: ERNiCrMo-6镍基焊丝
NiCr14Mo7Fe
A5.11: ENiCrMo-7镍基焊条
EL-NiMo15Cr15Ti
2.4612
Alloy C-4
A5.14:ERNiCrMo-7镍基焊丝
SG-NiMo16Cr16Ti
2.4611
A5.11: ENiCrMo-10镍基焊条
EL-NiCr21Mo14W
2.4638
Alloy 22
特点及用途：.ENiCrMo-10 INCONEL622及其它Ni-Cr-Mo耐腐蚀合金的焊接；表面堆焊合金钢、又相钢、强度双相钢、强度奥氏体不锈钢的焊接；钢的表面堆焊。
A5.14:ERNiCrMo-10镍基焊丝
SG-NiCr22Mo14W
2.4635
特点及用途：INCONEL622及其它Ni-Cr-Mo耐腐蚀合金的焊接；表面堆焊合金钢、双相钢、强度双相钢、强度奥氏体不锈钢的焊接；钢的表面堆焊。
A5.11:ENiCrMo-13镍基焊条
EL-NiCr22Mo16
2.4609
Alloy 59
特点及用途：NiCrMo碱皮焊条。用于高腐蚀性能要求的Ni基合金（如UNS N060590、N06022、2.4605、2.4602）及此类钢种与低合金钢和不锈钢的对焊接。良好的抗点蚀、裂纹腐蚀及氯化物导致的应力腐蚀开裂能力。特殊的药皮成份可有效地阻止金属间化合物的析出。
A5.14:ERNiCrMo-13镍基焊丝
SG-NiCr23Mo16
2.4607
Alloy 24
特点及用途：AWS ER NiCrMo-13型的氩弧焊丝（GTAW）和气保焊丝（GMAW）也具有以上所列的焊接特性。按照EN 439 11气保焊（GMAW）的保护气体：Ar或M11+28%He。
ENiCrMo-3特点及用途：碱皮焊条、用于焊接6%Mo超级奥氏体不锈钢，如S31254、N09826、 N08367和625合金。焊条及熔敷金属满足的焊接质量和抗腐蚀性能要求。的抗应力腐蚀开裂和抗点蚀能力。点蚀指数>52。抗热开裂。由于熔敷金属在650-850℃之间的脆变特性，应避免此工作温度范围。
ENiCrMo-4：镍基碱皮焊条。用于相近Ni基钢材的焊接，如N10276、2.4819，亦可用于此类Ni基钢与低合金钢及不锈钢的对焊接的抗氯及氯化物介质的侵蚀能力。亦可抗强氧化铁、氯化铜。
ENiCrMo-6镍基合金焊条型号NiCr14Mo7,耐磨腐蚀,耐高温,耐磨耗,用于双相钢,不锈钢及铸钢表面的堆焊
ENiCrMo-10
ENiCrMo-10 INCONEL622及其它Ni-Cr-Mo耐腐蚀合金的焊接；表面堆焊合金钢、又相钢、强度双相钢、强度奥氏体不锈钢的焊接；钢的表面堆焊。
ECuNi用于含30%Ni以下的类似合金属的对接焊和堆焊，亦可用于有钯合金和其他不同特性钢材的焊接。得益于其的抗海水性能，该焊条特别适用于海上焊接应用及海水脱盐，造船及化工等。除立向下焊接以外，全位置的焊接能力
ENiCrCoMo-1碱性NiCrCoMo药皮焊条。用于相近镍基合金、耐热奥氏体钢和铸钢联接焊接和堆焊，如617合金、N06007合金及2.4663合金等。1100℃温度内抗氧化起皮，1000℃温度内的抗高热氧化，碳化环境性能。