混凝土搅拌站90混凝土搅拌机叶片图片
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面议
HZS60型混凝土搅拌站,混凝土拌合楼是在收集同类产品优点和使用经验的基础上,研制开发的具有国内同类产品水平的搅拌站。是由配料、搅拌、电气控制等部分组成的全自动混凝土拌制成套设备。它适用于中等以上规模的建筑工地、预制件厂和商品混凝土生产厂。
①搅拌混凝土质量好:主机:合资JS1000主机或国产自制主机。
②生产率高:自动搅拌循环时间设计为1分钟。几个称重计量秤可同时工作。搅拌机上方设有骨料集料斗,皮带输送机可有效输送 骨料。水泥仓采用进口气垫破拱装置,确保水泥的顺利输送。
③计量精度高:采用的 PLD1600混凝土配料机是一种搅拌站自动配料设备。选用四个骨料计量秤分别计量,计量时间充足、量程小,误差值小,计量精度高 。四个计量斗代替累计皮带秤,避免皮带机频繁启动。
④可靠性高、安全性能好:控制系统 采用原装进口工控机,功能多、容量大、抗干扰能力强,所有关键零部件均采用进口原装件,提高了控制系统的可靠性、安全性。
⑤布置的灵活性:骨料仓与主机部分可一字形布置,也可直角形布置。本站可选用200t、150t、100t水泥仓,水泥和粉煤灰由螺旋输送机输送,螺旋输送机规格Φ273供用户选用。
⑥上料的多样性:骨料仓上料可用装载机上料,也可用推土机和斜皮带机上料。根据 本站所处的使用环境和地域位置以及用户的要求,提供主体部分开式围栏和全封闭式彩板结构。该搅拌站骨料输送系统采用18度平皮带方式,这种输送形式具有故障率小的优点,是一种理想的骨料输送方式。
⑦属环保机型:主体部分设有除尘器,防止粉尘外扬。
⑧配有两套监视系统:可随时观察搅拌站的下料、运转情况。
75型混凝土搅拌站质量控制措施
1、原材料的计量:粉料、水剂计量允许误差为1%,砂石料计量允许误差为2%。拌合站每年检定一次,配料称每月用标准砝码自检一次;每班开盘应对计量称进行零点校核。若发现有严重偏移时,应采用标准砝码对计量器具进行校对,尤其是水泥和外加剂称不能有严重超差。
2、试验员监督配料员录入施工配合比,录入完毕要逐一核对,并对拌合站混凝土生产实行全过程质量,要对混凝土初始坍落度进行测定,测定值应满足施工要求,配料员按试验确定的参数确定批量混凝土的用水量和搅拌时间。
3、在满足施工要求的前提下,水下灌注桩坍落度在大于220mm的砼拌合时间为40~70秒。对坍落度在140~160mm的承台混凝土拌合时间为90秒左右。对坍落度在140~180mm的砼(墩身、顶帽、涵身等部位)拌合时间为120秒。特别注意的是搅拌时间要根据坍落度的求以实测的搅拌时间为准,以上不含混凝土的坍损时间只是经验数值。
4、拌合完成后在混凝土出厂的车的坍落度要做,到施工现场后再做2次,以考察混凝土的经时损失,目的是为后续混凝土的生产提供技术参数。到达现场的混凝土要满足施工工艺的要求,若偏大时可静停一段时间(约一车间隔时间)合适后再浇筑。若坍落度偏小时可填加适量外加剂以提高混凝土的坍落度。
5、混凝土搅拌运输车在装料前应将罐内水放净,确保混凝土质量。砼在运输过程中,选择路况较好运行时间短的线路行车,保持罐体均速转动,防止混凝土离析。
75型混凝土搅拌站在运行前需要做哪些工作
关于75型混凝土搅拌站设备的使用,主要应用于一些大型的建筑行业,在现在日益发展的社会中,随着各种建筑物的不断兴起,越来越多的建筑团队开始使用混凝土搅拌站,然而在对其运行前我们需要做好以下工作:
1、安装基础牢固,符合建筑设计规范。
2、安装过程中,严禁仓体倾斜、支腿变形等。
3、要做好防风、防雷工作。
4、严禁强力撞击支腿及仓体。
5、支腿底部与基础预埋件焊接牢固。
6、要定期检查除尘器布袋的水泥附着情况,及时清理。
混凝土搅拌机械水计量系统
水计量系统由:用户自建水池、水泵、水称量斗、电磁阀等组成。
l、供水泵型号:QY40-12-2.2 电机功率:2.2 KW
2、泄水水泵型号:水泵75DWB60-5
3、水称容量:350L
4、传感器: 300kg×2
5、称量精度:±1%
系统说明:水泵在控制系统的控制下,将水箱里的水泵出,经传感器计量到预设数值时,泵停止,卸水时泄水水泵I开启,使水流向搅拌机内。
外
加剂计量系统
外加剂称量系统由:外加剂箱、外加剂称、耐腐蚀泵、传感器等组成。
l、耐腐蚀泵: 50DWB 功率:0.75kW×2
2、外加剂称容积:35L
3、外加剂箱容积:3m3
4、称量精度:±1%
5、传感器:100 Kg×2
6、气缸:QGBQ40×50MF1
系统说明: 外加剂泵在控制系统的控制下,将外加剂箱里的外加剂泵出,经传感器计量到预设数值时,泵停。卸料时气动蝶阀开起,使外加剂流向水称量斗,与水一起流入搅拌机内。同时另一耐腐蚀泵继续工作经另一路循环外加剂,起搅拌作用,以防外加剂沉淀,耐腐蚀泵由微机控制开关。
我公司具有生产HZS60/90/120/150/180/240型商品混凝土搅拌站,价格低,型号全、质量优、规格全,生产厂家贝特、:贝特、配件、带有图片,雄厚的势力,产品遍布全国大江南北的施工现场。产品的配置可根据用户的具体要求采用多种形式,配套件分国产件和进口件。
混凝土搅拌站(楼)优良的控制操作性能,整机采用计算机控制,即可自动控制,也可手动操作,操作简单方便。动态画板显示搅拌站(楼)各部件的运行情况,同时可以存储搅拌站(楼)的各种数据,按要求打印各类报表资料。存储配方可达3万以上。控制室宽敞明亮,美观大方,并配有空调,可电气元气件,性能稳定持续可靠。
我公司具有生产HZS60-240混凝土搅拌站的雄厚势力,产品遍布全国大江南北的施工现场。产品的配置可根据用户的具体要求采用多种形式,配套件分国产件和进口件,大型混凝土搅拌楼采用珠海仕高玛MOS主机,英国HYKRONIX微波测湿传感器,仕高玛料位计碟螺旋输送机、除尘器,称重传感器采用美国梅迪亚产品,用户可根据需要选择。
骨料称量系统 :骨料称量系统由:骨料仓、机架、称量斗、骨料输送机、传感器等组成。
1、骨料仓PL2400-3
(1)容量15m3×3
(2)落料门:6个
(3)气缸: 80×300 6台
2、称量斗
(1)容量:3600L。
(2)计量方式:累积计量
(3)传感器:2000kg×4
(4)计量精度:±2%
3、皮带输送机
(1) 皮带规格:650mm
(2) 皮带速度:1.6 m/s
4、电动滚筒:
(1)型号:50650-11KW-1.6
(2)功率:11KW
5、 料仓振动器 380V/1.1KW×2
系统说明:
骨料仓采用装载机或上料皮带机上料。骨料仓下部设有弧门给料器,该弧门依靠气缸开启和关闭,同时结合微机集中控制,在配料时,弧门开启给料,能够达到配料。称量斗下设一条水平皮带机,上吊挂四只传感器,连同皮带机、称量斗、各种骨料依次累积称量。骨料称量放料由控制系统控制,精度。皮重超重微机能自动报警,再次称量皮重自动回零。骨料配料完毕,由皮带机送入提升斗内,提升斗沿轨道上升,将骨料卸入搅拌机内。
该站整体结构简单,安装调试方便,系统配置,各物料的计量全部采用称量方式,计量和控制系统全部采用进口元件,工作可靠性高
混凝土拌和站根据工艺流程主要可分成以下几个部分:
钢结构、供料、配料系统、搅拌系统、电气控制系统、气路系统等。
1运行前的准备工作:
1.1对搅拌站的各部位进行检查,确保一切正常方可进行操作。
1.2合上控制台左侧的主令开关,接通各路电源,按下搅拌机启动按钮,启动搅拌机;按下空气压缩机启动按钮,启动空气压缩机,使气路的压力达到0.7 M P a。
1.3转动搅拌时间继电器的调节旋纽,设定好搅拌时间.
2使用及操作
2.1接通主电源,合上控制台左侧的电源开关;用钥匙将电源供应拨到开的位置:
2.2按照《配料控制仪使用说明书》设定好混凝土配方:扳动水泥选择旋钮选择相应的水泥仓.
2.3按下控制台面板上的搅拌机启动按钮启动搅拌机;按下空气压缩机启动按钮启动空气压缩机;将搅拌机提升料斗放入地坑。
2.4扳动控制台面板上的生产模式旋钮,选择好搅拌站的工作模式,该搅拌站有全自动、半自动和手动三种工作模式。
本公司承接各种混凝土拌和站、拌合站的维修及改造工程。速度快,价钱公道!
提供混凝土拌和站、混凝土拌合站、混凝土搅拌站的二次安装、升级改造、技术、培训、各种配件。
我们将以的产品低廉的价格竭诚为您服务。
主要产品有:混凝土搅拌站搅拌主机配件、沥青拌合站搅拌机配件、稳定土拌合站配件、摊铺机配件、路拌机配件、铣刨机刀头、平地机,搅拌臂、衬板、搅拌叶片、刀片、中搅拌臂左右搅拌臂。
在建筑工地上混凝土搅拌机是的,因为其可以节省大量的人力,从而节约经济成本且提升工作效率。但是要想让搅拌机发挥应有的作用和效率,就需要做好仕高玛搅拌机配件的存放与配件的保养,但是大家应该对此是一筹莫展,不用着急,下面,就让我们一起来看看吧!
侧搅拌臂、搅拌叶片、叶片、中刮刀、左搅拌叶片、右侧刮刀、衬板、菱形衬板、方形衬板、梯形衬板、侧衬板、端衬板、异形衬板、口衬板。
产品特点:
叶片为三维软件优化设计的曲面形状,结构合理,线条流畅,科学设计。材质采用高铬耐磨铸铁,并经过特殊的热处理工艺,耐磨寿命达5万罐次。
产品优势:
耐磨性好,抗冲击,易更换。
适用范围:
山推建友JS系列搅拌主机(0.5m3~6m3),适于搅拌不同配比、不同材质、不同塌落度要求的各种物料。