安百嘉弹性防水防腐涂料,重庆CPTU弹性防水防腐涂料款式新颖

工说明
•表面处理：施工前应对刚才表面进行喷砂处理，除锈标准sa2.5级，做到表面无锈蚀、油污；

•可采用空气喷涂、辊涂、刷涂等施工方法；

•除锈后应在24小时内涂装，使用产品前请充分搅匀，以防止局部色差；

•在施工过程重，如需降低粘度，可加适量干净水稀释，加水勿过量，我们推荐加水量应小于10%，兑稀时应遵循少量多次的原则；

•施工温度≥5℃，相对湿度≤85%。特殊施工环境要求，如温度5℃以下或85%以上高湿度环境，可与厂家联系，按照特殊情况对产品进行调配。

储油罐的防腐施工

一、施工主要方案

1、施工原则:除罐底下表面、型材在预制场全部防腐完毕外，剩余罐底、罐壁、罐顶的防腐全部在现场进行。球罐的防腐在现场进行喷砂刷漆。

2、施工方法：在预制场进行防腐的罐底板下表面采用喷砂防腐，所有型材全部采用抛丸处理，合格级别Sa2.5级。其中，罐底板下表面经喷砂除锈并涂刷底漆和面漆，到现场后达到底板铺设条件，板边预留50mm不刷漆。罐顶板下表面在储罐提升前进行储罐底漆和面漆的涂刷（若工期不允许，将在充水试验后，搭设脚手架进行罐顶下表面喷砂防腐）；其余部位包括罐壁内外表面、罐顶上表面、罐底上表面均在储罐充水试验完毕后进行防腐施工。罐壁内外表面在现场防腐施工时，搭设满堂脚手架作为施工操作平台。

使用稀释剂时，其种类和用量应符合涂料生产厂标准的规定。

8、配制和使用防腐蚀涂料施工时，应先搅拌均匀，必要时可用200目铜丝网过滤后使用。开桶使用后的剩余涂料，密封保存。

9、滚涂法应注意涂料粘度不能过高，过高会影响涂层的流平性和涂膜的平整度，且辊子每次蘸漆不宜过多，以防引起流挂。

10、质量检查及方法:

（1）涂装前金属表面处理及检查:将除锈的金属表面与国标《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923中样板照片进行对比,确定金属锈蚀等级,再按设计除锈等级要求,在该国标中查找出代表该钢材除锈质量的照片,该照片就代表了该钢表面除锈后应具有的外观,然后将除锈后的钢表面与查找出来的照片进行比较,评价除锈质量。涂装前金属表面的除锈为B级控制点，须在防腐施工队伍自检、项目部技术质量办公室有关人员互检、专检合格后，报总承包单位、监理单位进行检查，四方联合共检通过后，方可进行涂装作业。

采用CTPU弹性密封胶切断雨水、露水和腐蚀性介质入侵边缘扳的通道，达到保护油罐底板.阀门的目的。弹性密封胶层由底胶、中层前和面胶在层组成，底胶目的是为了提高基层面与中层胶的粘结力。中层胶应用多层涂刮法涂刮，弹性密封胶胶层的厚度。面胶是为了弹性密封胶层的平整性、美观性和提高使用寿命。具体的施工方案为：
1、施工前的表面处理
（1）将储罐基座边缘板已腐蚀松动的水泥块全部剔除。
（2）用活性腻子（中层涂料100份，活性胶粉10-30份，促进剂1-5份，搅均制成腻子），将板下的缝隙用腻子嵌填严实，腻子层与边缘板端部齐平。
（3）将嵌缝型储罐基座边缘全部整改成散水坡型。
（4）用高聚物水泥砂浆将所有水泥基座修补、抹平、干燥。
（5）用手工方法将边缘板（钢板）基面已腐蚀松动的旧漆膜、铁锈、水泥杂物等全面清除（St2.5级）。钢板基面腐蚀凹坑内的铁锈、旧漆膜较难清除，可用特殊表面处理剂清除。
2、施工方法

施工方案


CTPU防水涂料中通过配制成涂料，再利用贴覆玻璃布加强涂层强度的施工工艺来切断雨水、露水等腐蚀性介质入侵边缘板的通道，达到保护储罐底板的目的，具体的施工方案为：


施工前表面处理

⑴将储罐基座边缘已腐蚀松动的水泥全部敲除。

⑵将嵌缝型储罐基座边缘全部整改成散水坡型。

⑶用水泥砂浆将所有水泥基座修补、抹平、边角圆弧过渡。

⑷将边缘板（钢板）基面已腐蚀松动的旧胶、铁、锈、水泥杂物等全面清除。。


1.道面胶。


2.第二次面胶,道胶泥（以道胶不粘手，即可施工，以后各层施工应在上一层的防水层表面干后施工）。

随着中国经济持续快速发展，我国已经成为仅次于美国的世界**大石油消费国，战略石油储备也已成为国家能源安全体系重要的一个环节。
目前国内的油罐底板的习惯做法是沥青灌缝或敷沥青砂，但投入使用后检查没有一例是成功的，也有用橡胶沥青或环氧玻璃布进行，但前者的耐老化性能差，粘接强度不够；后者的弹性差，使用后发生开裂、拉脱等现象，效果也都不理想。针对这种情况，本发明公开了一套有效完整的储罐底部边缘板，防腐工艺技术，采用高弹性CTPU密封胶切断雨水、露水等腐蚀性介质入侵边缘板及油罐底板的通道，达到保护油罐底板的目的。
关于本方案列入中石化储罐防腐管理规定的说明 2001 年 5 月中石化集团公司发布了关于《加工高含硫储罐防腐蚀技术管理规定》，在该规定附录 2中，明确采用了本公司关于油罐底板外边缘防腐方案。