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高压电机的故障可分为电气故障与机械故障。机械故障方面的主要故障是振动、轴承过热、转子扫膛、运转声音异常等;电气方面则主要是电动机绕级接地、短路、开路、接触不良、转子断条等故障。出现这些故障的地方,即就是所需要维修保养的。 高压电机可分为三相异步电机与三相同步电机。三相异步电机保养需要确定其小修、中修、大修的项目与检修周期。 三相异步电机小修的项目:
1、电动机吹风清扫,做一般性的检查;
2、更换局部电刷和弹簧,并进行调整;
3、清理集电环,检查和处理局部绝缘的操作,并进行修补工作;
4·、清洗轴承,进行检查和换油;
5、处理绕组局部绝缘故障,进行绕级绑扎加固和包扎引线绝缘等工作;
6、紧固所有的螺钉;
7、处理松动的槽楔和齿端板;
8、调整风扇、风扇罩,并加固;
成型前包扎
高压电机梭型线圈绕制后,用收缩带,黄蜡绸带等绝缘材料包扎,目的是:保护线圈外绝缘、层间绝缘、匝间绝缘不至于损坏。在拉型机时免受模具夹具、鼻端销钉等摩擦,防止松动变形。
包扎线圈一般用女工,由于女工心细手巧且干活速度快,一般3-5人包扎供拉型。也可使用电动包带机。
热压线圈退模后要放置一段时间再测试耐压,这是检验产品的一道工序,按照3000V、6000V、10000V等不同的工作电压有不同的要求打耐压标准。
直线部分或弯曲部分怎样去防止打穿,送些均须在热压时掌握。
打耐压的仪器,一般选购武汉区域的产品较多。
自绕制线圈至嵌线完毕,一般要多做一只线圈,目的有:
1. 留下该型号电机技术数据(线规,匝数,绝缘厚度,直线长,弯度,端部长,抬高度与节距角度等数据)。
2. 以备哪一只线圈不合格时替换。
高压电机一般以200KW—2000KW居多,重量一般在3吨以上,根据自身条件可设计合适的行吊,以便于维修电机之用。