工艺品聚脲防护聚脲面漆

喷涂多氯防水涂层的两个施工间隔为6小时以上，需要集成接头，在次施工时预留15-20cm的操作面，与后续防水层可靠搭接。在后续防水层施工前，应对已施工的防水层边缘15cm宽范围内的涂层表面进行清洁，以确保原防水层表面清洁、干燥、无油等污染物。采用"高固"聚脲搭接涂层，在15cm的范围内对原有防水层的表面进行预处理。随后在4-24小时内喷涂随后的防水层，随后防水层与原始防水层之间的搭接宽度至少为10cm。

产生漆膜所需的表面粗糙度，以便在喷涂时有良好的粘合基础。多尿素涂层对表面的粘附主要取决于涂层中的极性分子和基底的表面分子之间的相互作用。例如，喷砂后的钢铁表面会变得粗糙。随着粗糙度的增加，表面面积明显增大，单位面积上涂层与钢铁表面的吸引力呈指数级增加。同时，无涂层表面提供了合适的表面形状，增加了机械啮合效果，对涂层非常有利。

增强涂层和基底之间的匹配性能和相容性。对于混凝土表面，要求混凝土表面光滑，无开裂、坍塌和破碎。打磨和清除刷子，清除松散的层和杂质。接触角的边角和接头边缘的位置经过抛光和平滑过渡。清洁检查，使用真空吸尘器清洁现场，实现表面清洁和无尘.检查混凝土表面干燥程度，保持混凝土无水。覆盖设备和聚脲喷涂现场，避免喷洒污染。如有蜂窝、麻面、酥脆、起皮等现象，不得提前修补。对于大于1 mm的干缩缝，也应进行预处理和平滑处理。用混凝土修补腻子，填补混凝土缺陷。

聚脲不含催化剂，无挥发、快速凝固，可喷涂于任意表面、斜面、平面和垂直表面，且无流动现象，初凝时间约10秒，可流动1分钟，对温度和湿度不敏感，它可以在-28摄氏度的气温下喷涂，即使在冰表面也可以喷涂。聚脲是一种双组分反应材料，固化，无挥发，，属于环保材料.强力的物理性能，的拉伸和冲击强度、柔韧性、耐磨性、性、抗湿滑性、耐腐蚀性。稳定性好，可在120°条件下长期使用，可承受350°的短期热冲击。维护良好，无缝，整体结构，涂层连续，紧凑，美观实用。附着力好，可用于混凝土、钢结构、木材等多种材料。

聚脲是一种防水、防腐、耐磨的涂装技术，它具有强度高、柔韧性好等的物理性能，所以更多的工程选用聚脲。大规模应用于混凝土及钢基材料工程中。虽然聚脲具有很多特性，但一旦项目中存在起泡、脱落等局部缺陷，更可能导致整个工程质量受损。

喷涂方式
机械喷涂：优点是涂层表面均匀，无波纹状态，喷涂厚度均匀；缺点是机械喷涂需要时间长，对于表面局部缺陷部分或多个针眼部分无法及时修复，聚脲颗粒会大量落在机器上，造成涂层表面凹凸不平。
人工喷涂：优点是施工。在喷涂过程中，可以及时修复局部缺陷和针眼，避免出现质量缺陷。缺点是手工聚脲喷涂对涂层的外观影响很大，容易产生波浪现象，喷涂厚度不均匀。

从性能上来讲，聚脲耐色变，使用寿命长，集防水装饰一体化，拉拔强度，附着力都相对较好，而且无需保护层，可刷涂、辊涂、喷涂，施工方便；4小时固化表干，24小时即可投入使用，方便快捷。而且耐低温效果明显，在-35℃情况下漆膜不受影响，可解决北方冬天屋面受冻开裂问题，无论是混凝土屋顶还是彩钢瓦屋顶使用，防水效果均十分好。

基材表面没有露水的时候，不代表就能施工了，基材的湿气含量要求同样非常重要。在现场，用一块塑料布，四边密封，过夜看塑料布底表面的结露珠情况，就是便捷的测试方法。试想，在这种基面喷涂聚脲之后，涂层下面就会聚集这种露珠。也许，有的产品（例如1代聚脲，那种凝胶速度超快的）当场不会出现鼓包这种情况，但是！！！ 不会多久，鼓包就会出现，道理很简单：除非你不成连续膜，涂层表面有大量针孔，来释放这些湿气。

聚脲防水涂料是靠在基面形成一层防水膜而达到阻遏水进入墙体的，这层防水膜就是我们所说的防水层，对防水层的厚度是有要求的，要达到一定的厚度才能起到很好的防水作用，但是不是越厚越好。防水层的厚度要适中，太薄起不到良好的防水作用，太厚的话容易开裂。所以在进行屋面防水施工时，聚脲涂料防水层的厚度就要遵循这个标准，但是因地区会有所差异的，这是由于环境不同造成的。施工时，要严格按照施工要求来进行，因为防水层是整个施工的关键。