阿拉尔供应玻璃鳞片涂料玻璃鳞片涂料生产厂家
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鳞片衬里修补
在鳞片衬里施工中,不可避免地会出现这样那样的施工缺陷,因此通过修补,将经检测确认的衬里施工质量缺陷完全消除。一般下列质量缺陷必需进行修补处理:a、衬层针孔;b、表面损伤;c、层内有显见杂物;d、衬层厚度不足区;e、衬层固化不足区;f、表面流淌;g、脚手架支撑点拆除后补涂。其修补过程是:用砂轮机将检查出来的缺陷处打磨成平滑的波形凹坑(针孔打磨至金属基体表面),且务必将缺陷完全消除,而后用溶剂擦洗干净打磨区,按鳞片衬里施工方法逐次补涂。具体各类缺陷的修补要求见示意图19。对漏涂、施工厚度不合格质量缺陷实施填补修补。填平补齐,滚压合格即可。18/ 28衬里质量缺陷衬里填补型修补图1.填补修补对漏滚、表面流淌质量缺陷实施调整修补。即将漏滚麻面、流淌痕打磨平滑用溶剂擦洗干净后,填平补齐,滚压合格即可。衬层调整打磨衬里调整型修补图2.调整修补对道鳞片衬里未硬化、漏电点、夹杂物、碰伤等质量缺陷实施挖除型修补。衬里缺陷区打磨坑边沿坡度为(15~25º,用溶剂擦洗干净后按鳞片衬里施工方法逐次补涂。衬里缺陷打磨挖除衬里挖除型修补图3.挖除型修补对第二道鳞片衬里漏电点、碰伤质量缺陷实施两道一起挖除型修补,需用砂轮机将缺陷处打磨至底漆后用溶剂擦洗干净,依图20按鳞片衬里施工方法逐次补涂。第二道修补缺陷打磨挖除道修补19/ 28图4两道衬里缺陷挖除型修补
玻璃钢局部增强结构作业
采用玻璃布增强时,应先用预先配制好的略稠状腻子将待增强鳞片衬里表面区找平,然后按玻璃钢施工规程,逐层铺帖。需要强调的是,玻璃布增强后端部的玻纤毛刺由于胶液浸渍固化而成坚硬的毛刺或翅边,妨碍面漆及的刷涂及时对玻璃布端部的封闭,因此,打磨平整。
冬季施工措施:
(1)为了冬季施工的鳞片胶泥(涂料)的固化性能,被衬设备、烟道外 部应采用保温材料整体包覆。
(2)采用空气加热设备,通过空气热传递,使被衬基材表面升温至 10 C以
上。火电厂也可以在设备部采用蒸汽管道加热。
(3)湿度控制:设备部的相对湿度一般不能大于 80%。
作业准备
1. 施工材料准备:
(1)由技术人员根据施工要求,提前提出施工工器具、材料清单,物资部门根据清单统一调配。
(2)根据招标文件要求,本工程采用的防腐材料采用树脂鳞片及其它施工相关材料。
(3)所采购的主材及辅材,要有合格证或书面检验证明,且不能超过质保期。在工程开工周,与材料供应商签订产品质量书,然后采购满足本工程施工需要的各种材料,以确保满足招标文件对本工程质量及施工进度的要求。
(4)零星材料要经过甲方代表检查合格签字认可方可使用。
(5)施工人员对配备的工器具、施工材料办理领用手续,对已领出的工器具、材料清册、说明书或材质证明书进行核对,并妥善保管。
(6)材料使用前,会同业主、监理、质检人员对材料进行核对验收,合格签字后,方可使用。
2.主要施工机具准备
施工前应准备相应的工机具,对于大型机械设备,应在开工前运到施工现场,安装就绪,进行试运转,并做好保养工作,使机械处于良好状态,随时能投入正常运转。在现场施工机具布置符合甲方和业主的要求。对于常用工具,要准备充足,以便施工人员进入场地后能及时开工。为了施工的质量,应准备好现场随时进行监测的测量仪器和设备 。
3、技术准备:
(1) 施工技术人员须熟悉有关图纸、技术规范、质量标准。
(2)施工前,项目部技术负责人要认真学习领会循环水管道防腐工艺流程和具体材料的施工技术规范要求,编制作业指导书,分发给每个施工人员,结合作业指导书对施工班组做技术交底,使施工班组每天任务清晰、目的明确,确保施工的顺利进行。
(3)对本次施工中的重要施工节点应作的交底,并先对特殊工序进行培训指导,作好施工中的质量通病预防。质量达到甲方要求的质量等级。
(4)各项施工记录、验评表格及有关技术资料。
4、施工现场准备:
(1)根据施工现场情况,并结合工程施工的实际需要,对施工现场进行规划,现场工具房的布置,水电的布置要以能满足施工高峰期的大用量为原则,水电的引出点要经业主批准并办理使用许可证,易燃、易爆、腐蚀性物品要征求业主的意见,存放到地点设库保管。
(2)施工人员到达现场后,迅速展开一切就位准备施工工作,搭建简易房舍,布置施工场所,合理安排料房、库房、垃圾堆放等地点位置。
(3)各类施工设施和机械的供电符合安全标准,所有开关应设有明显的安全标志。
(4)准备足够的检查和检测仪器和施工工具。
(5)材料分类存放,室内应设置防爆照明。
施工要求:
1、施工温度应露点温度3℃,湿度应不大于80%,雨雾霜天不可施工。
2、涂装前表面应无油、无尘和其它化学物质。
3、垃圾坑、污水坑标高9.00m以下内表面,渗透液沟表面做法为:“五布七油”,玻璃钢布不少于五层,加玻璃鳞片涂料(涂层厚度每层不小于300微米)。
4、垃圾坑标高9.00~21.500m以内壁区域,垃圾坑的内表面做法为“三布五油”{玻璃钢布不少于三层}加玻璃鳞片涂料涂层厚度每层不小于300微米。
烟气脱硫,由于烟气中存在着大量二氧化硫和其它腐蚀介质,烟气脱硫装置时时承受着多种化学介质的侵蚀.同时烟气脱硫装置系统庞大,维修困难.为了烟气脱硫装置的长期正常运行,维修困难.为了烟气脱硫装置的长期正常运行,采用的防腐蚀材料有不锈钢,高合金复合钢板,橡胶以及玻璃鳞片衬层涂料等。
火力发电厂中使用的煤含有硫,在燃烧过程中产生二氧化硫,排放后严重影响大气环境,迫于环境的压力,烟气脱硫简称"FGD")已经是火电厂控制二氧化硫控制的主要手段.因此FGD烟气脱硫装置在很多电厂中成为了的配套项目,以前建设时没有的,现在也开始安装烟气脱硫装置。
因此在选择具有良好耐腐蚀性能树脂基体的同时,应采取有效的措施来减弱、减缓腐蚀介质或水蒸汽的渗透作用。一般的涂料通常都不能耐高温强酸的烟气脱硫严酷的腐蚀环境,好的涂料是使用耐化学性强,又具有耐温性能的乙烯酯玻璃鳞片涂料。乙烯酯树脂有着的耐化学品和耐渗透性,可长期耐160℃高温,短期耐180℃。玻璃鳞片,有着特别的抗渗透性能,以及机械稳定性。
乙烯基树脂的特点
乙烯基树脂(Vinyl Ester Resins)是国际公认的高度耐蚀树脂。
一、标准型双酚A环氧乙烯基树脂是由甲基丙烯酸与双酚A环氧树脂通过反应合成的乙烯基树脂,已溶于苯乙烯溶液,该类型树脂具有以下特点:
1、在分子链两端的双键极其活泼,使乙烯基树脂能迅速固化,很快得到使用强度,得到具有高度耐腐蚀性聚合物;
2、采用甲基丙烯酸合成,酯键边的甲基可起保护作用,提高耐水解性;
3、树脂含酯键量少,每摩尔比耐化学聚酯(双酚A-富马酸UPR)少35-50%,使其耐碱性能提高;
4、较多的仲羟基可以改善对玻璃纤维的湿润性与粘结性,提高了层合制品的力学强度;
5、由于仅在分子两端交联,因此分子链在应力作用下可以伸长,以吸收外力或热冲击,表现出耐微裂或开裂。
质量方针
精心施工,服务,提供满足合同要求的产品。质量目标
工程合格率达,优良率95%。1、现场质量系机构:
质量体系控制图
材料是否过期粘度检查
有无生产批号、合格证、说明书
按定额发放材料计量器具定期交回公司验计量器具的鉴定计量的准确检查基体应符合要求严格执行施工方案
施工过程的中间控制完工后的自查自检按标准汇同甲方人员进行竣工验收定期回访用户,收集反馈整理信
3、质量管理组织机构主要职责3.1项目经理的职责和权限:
3.1.1负责贯彻实施工质量方针,质量目标和质量体系文件,对本工程项目的施工质量全面负责。
3.1.2负责在本工程项目中,国家质量标准规定的诸要素实施,以满足工程质量符合要求,负责将其质量职责和权限分解落实到有关人员,并负责贯彻执行。3.1.3负责组织编写本工程项目的质量计划和作业指导书(施工方案)。3.1.4在本工程项目中履行公司《质量手册》所规定的控制,协调检查,监督和
改进和职能。
3.1.5有权对工程质量的控制和质量体系文件实施情况进行检查,监督并制定奖罚制度,有权向公司总经理汇报工作和提出建议,处理公司领导授权的各项工作。3.2施工队长的职责和权限
3.2.1协助项目经理理好日常生产工作。
3.2.2配合项目经理组织原材料,工机具的配备及验收,以达到规定的质量。3.2.3负责计划管理工作,受工程项目经理领导,向项目部负责人,负责编制项目总进度计划。
3.2.4负责与业主进行协调,确定和划分项目a、b、c三级质量控制点。3.2.5经常深入现场,掌握进度情况,配合经理抓好生产计划的落实和技术标准配制及督促。
3.3项目工程师的职责和权限
3.3.1全面负责本工程的施工技术管理。
3.3.2负责编写、审核、核对项目施工组织设计及必要的施工方案和作业指导书等。
3.3.3负责现场技术协调和对外技术联络工作。
3.3.4负责整理施工记录,隐蔽施工记录及质量检查表等施工交工资料。3.3.5定期组织各有关人员进行质量检查与评比,并采取具体措施进行奖罚。3.4材料员的职责与权限
3.4.1负责对甲方供应的原材料,半成品检查与验收,编制和提交验收报告,防止不合格产品投入使用。
3.4.2对项目部自行采购的材料进行检查验收。
3.4.3建立材料账目,材料到货后及时办理入账手续,经常性进行材料盘存工作,保障帐物统一。
3.4.4日常材料的发放确认工作,认真负责,保障现场材料供应工作有序进行。
3.4.5材料使用过程中,应经常对现场实行使用情况进行检查,对不正确使用材料的行为有权制止并加以纠正。
3.4.6材料应做到按类分别堆放,在堆放过程中应经常性检查其它全性,防止意
施工质量控制及检查标准
气泡—表面直径5mm气泡每平方米内不超过3个,否则气泡将被划破打毛,重新
修补,直径3mm的气泡在每平方米内不超过10个
裂纹—表面不允许有深度超过0.5mm的裂纹
凹凸—表面应平整光滑,增强层的凹凸部分厚度的20%
返白—不允许有返白
不允许有分层、脱层