日用化工产品线圈胶LED封装胶低温冷藏箱胶
-
¥33.00
适合工艺:丝网印刷
产品特性及应用:
本品为双组份硅橡胶,是一种低粘度、低硬度、加热固化型液体硅橡胶。具有的耐气候老化等特性,可在-60~+200℃长期使用,化学稳定性好、。本品固化前为半透明粘稠液体,通过FDA检测认证,在一定温度下即可固化成低收缩率的弹性体,固化后具有高强度、高韧性,能整体深层次固化。可应用于服饰、织物等的标牌印刷。
■ 产品特性及应用:
双组份加成型液体硅橡胶,透明度高,具有良好的绝缘、防潮、耐热性能,能抵抗紫外线老化,不易黄变。符合RoHS/REACH要求。用于光学器件、LED、太阳能透镜的封装。
■ 使用方法:
1.清洁:注胶前将与硅胶接触材料表面清理干净。
2.固化:将A组份和B组份按1:1(重量比/或体积比)的配比充分混合均匀后真空脱泡。(建议用静态混合器混合用液体机注射不用脱泡,A:B比例误差控制小于1%)。A/B组份要进行充分混合,如果混合不足可能会造成固化不完全或物理性能减弱。本品使用时允许操作时间与环境温度有关,环境温度越高,允许操作时间越短。胶料混合密封后允许操作时间≥30min/25℃。
3.如果在固化过程中发现有气泡,可将前段固化温度降低同时延长时间,待基本凝固后再提高温度,可有效解决气泡问题。
4.A,B两组分混合均匀脱泡后,对湿气很敏感,过多的湿气会造成气泡和界面。本品易被分子中含磷、硫、氨、有机锡等化合物发生反应(中毒)而影响固化,用时须注意清洁,防止杂质混入。以上化学物质可能影响该产品的固化,请在使用前作兼容性试验。
■ 储运及注意事项:
1.本产品应密封储存于阴凉干燥通风处(5℃~25℃),防止雨淋及日光曝晒。
2.在正常存储环境下,储存期为12个月。
3.产品开封后,应尽快用完,未用完的产品需密封放于安全的地方。
4.如使用机器灌胶,建议每日清洁灌胶机。
本产品为非危险品,可按一般化学品储存运输。
■ 包装规格:
本产品A、B分别采用20公斤塑料直桶或200kg铁桶包装。
UV胶水又叫无影胶、光固化胶、紫外线胶等等,是一种单组分、紫外光固化、丙烯酸酯类胶粘剂。不同的行业产品不同的工序对操作工艺有着不同的要求,今天与大家分享UV胶水使用方法,正确的使用是产品性能与使用寿命的前提。
1、表面处理:
根据具体材料进行表面干燥清洁,将被粘接部位表面的灰尘,油污等清理干净,如果清理过程中使用溶剂,请先将表面的溶剂晾干。
2、自动连续涂胶:
UV胶水使用时,要连续涂胶,不要分散,将无影胶均匀涂在被粘接部位的表面。UV无影胶需避光进行施胶。
3、初步定位粘结:
确定好被粘结部位的位置后,将两部分被粘物压合到一起,根据产品固化条件选择合适的(一般默认波长为365nm~400nm)紫外灯进行照射,并确认紫外线能多方位照透。
4、除去溢胶:
建议先光照初步定位时,然后去除工件上溢胶,再光照至完全固化。除去溢胶方法:小刀刮除,软布或纸巾轻轻擦除溢胶,可以清洗剂。
5、完全固化:
UV胶水固化时间应根据不同的材料、胶层厚度及紫外线强度的不同而定。UV无影胶的固化速度取决于紫外线的强度,光源与胶层的距离,所需固化的深度或胶层间隙等。环境温度对UV胶水的活性也有一定影响,气温低时,固化时间应适当放长。
6、表面清洁
产品特性:
QK-100是一种单组份、紫外光和湿气双重固化、丙烯酸酯类胶粘剂。该产品针对电子元器件的三防披覆保护而设计。
·可UV固化快速形成一层坚韧的涂层于线路板表面
·不含溶剂,无气味,对PC、铜等无腐蚀
·含荧光指示剂,方便检查线路涂层的均匀性
·可防潮、防霉、防尘、耐盐雾、耐酸碱、耐高温高湿...等等
应用范围:
广泛使用在车载电子、电源、通讯产品、网络产品等行业。
包装规格:
10kg铁罐包装。
■ 产品特性及应用:
本产品是一种可塑性的粘合剂,在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变,而化学特性不变,其无味。具有高粘度、高粘性、耐候性能好等特点。适用于PP等材料粘接,滤清器材边框粘合使用,以及覆膜纸箱的包装,上光油等彩色包装盒封口以及其它难粘材料的粘接等。
■ 使用方法:
1.清洁表面:将被粘物表面清理干净,除去锈迹、灰尘和油污等。
2.使用热熔胶枪进行涂胶。
3.将涂好胶的基材粘合好至固化。
4.开放和固化时间会随着上胶的温度、环境温度、涂布数量、基材、贴合时间和力量等的改变而改变。
5.长时间高温(大于250度)可能会使主题聚合物部分降解影响粘接力,也会使产品颜色发生变化。
■ 储运及注意事项:
1.本产品应密封储存于阴凉干燥通风处(5℃~25℃),防止雨淋及日光曝晒,储存期为12个月。
2.产品开封后,应尽快用完,未用完的产品需放于安全的地方。
3.本产品不要和其它粘合剂混合使用。
4.本产品请在通风良好的区域中使用。由于热熔胶使用时须加热,需穿戴个人防护用品。
■ 包装规格:
本产品采用纸箱包装30ml胶管装、30ml胶管锡纸装、300ml铝管装、300ml铝管锡纸装。
导热硅脂也叫散热硅脂、散热硅,是一种导热绝缘有机硅材料。可在高低温环境下,如-60~200℃的条件下,长期保持不固化的脂膏状,是大功率发热器件的良好散热介质。比如晶体管、CPU、热敏电阻、温度传感器、电源模块等都会使用到导热硅脂。
那么,导热硅脂在使用的时候是越厚越好吗?
其实,导热硅脂作为是发热器和散热器之间的空隙填充的一种介质,并不是越厚越好的。就以CPU和散热器来说,如果涂抹的太厚,不仅仅起不到散热的作用,反而会给CPU带来负担。当然,如果涂抹的太薄无法填满空隙,那么散热效果也不会很明显。
具体原因是这样的。涂抹导热硅脂的目的是置换CPU和散热器之间的空气,也就是填充空隙,真正起到散热效果的还是以金属为材质的散热器,比如铜片散热器。一般铜的导热系数高达377W/m·K,而空气的导热系数仅为0.024 W/m·K。
在CPU与散热器的贴合中,即使是表面非常光洁的两个平面在相互接触时都会有空隙出现,这些空隙中的空气是热的不良导体,会大大的阻碍散热效果,可以想象成一根流通的水管,水流量是受限于整个管道直径z细的部位。所以,导热硅脂的作用就是提高这z细管道的直径,较好比木桶效应,导热硅脂就是提高木桶中非常短的那块木板。导热硅脂本身的导热系数相交于金属散热器来说其实并不高的,一般是1.0~10 W/m·K,与金属还是有非常大差距的。所以,导热硅脂涂抹多了,相当于延长了管道的长度,并没有提高散热流量,相反,厚度过高,混入空气,还会影响散热效果。
总之,导热硅脂涂抹太厚,不仅会降低散热,还浪费导热硅脂,增加成本。