气力输送成套设备配套设备

气力输送系统又称粉体输送系统，应用范围不限于以下行业及特需工艺：铁路、海运、生物能、铸造、烟草、污泥、钻井、食品、半导体、电池、橡胶、铸造、玻璃、建筑、定量加注（水泥、钢铁、食品、化工、纺织、污水等）、超细粉（颜料、钙粉等）、静电粉体工艺、吸潮粉体工艺、固密相（巧克力、催化剂、药品、树脂、超精硅等）、超磨粉体（硅、砂等）、大容重粉体（有色粉（矿）等）、超300度粉体输送工艺、21Bar以下背压（反应釜、料仓等）粉体输送工艺、易爆粉体工艺、防爆区粉体输送工艺、不同容重粉体混合物输送工艺、长距离粉体输送工艺、复合式粉体输送（机械、气力、皮带、蒸汽、水力（谷物）等）工艺。

气力输送系统又称粉体输送系统在工业生产中，粉体材料的制备和加工是的关键工序，早期的粉体投料主要以人工投料为主，会产生安全、环保及职业卫生等方面的问题。随着技术的不断发展，以及工业自动化、机械化水平越来越高，人工投料的方式逐步被淘汰，采用粉体输送设备投料成为化工行业发展的必然趋势

在工程领域中，稀相气力输送相对成熟一些，但是其输送能力不如密相输送；正压输送过程中主要采用正压密相输送，在正压密相输送难以实现的情况下才选择正压稀相输送。

正压气力输送主要是应用气体的动压和静压，使粉体随着气体流动而在管道中输送至目标点。压缩空气的流动带动仓泵中的物料经分路阀流向不同的带除尘装置和计量装置的缓冲仓，经过准确计量后物料通过下料阀投送至目标设备。

由于气动输送机是封闭的，因此在输送物料时不会有过多的部件。 真空输送系统在接收端控制真空，以便将物料拉过封闭管道，而正压粉体气力输送系统则在引入处或系统入口注入压缩空气，以推动物料通过管道。粉体气力输送系统是一种不同于机械输送机的集成设备，应根据其不同的特点和优点加以区分。对于选择稀相粉体气力输送系统或密相输送机，需要根据具体的应用选择佳的气力输送系统方式。

气力输送有哪些优势？
　　1.可实现散料输送，，降低包装和装卸运输费用，降低成本; 2.输送的物料不受气候和管道布置周围条件的影响，生产车间的布置也比较容易;
　　3.在输送过程中可以实现多种工艺操作，如混和破碎、分级、除湿干燥、冷却除尘和某些化学反应;
　　4.全封闭管道输送，无粉尘飞扬、无泄漏，环境卫生条件好，还能够避免物料返潮、污损或混入其他杂物，可以输送物料的质量。
　　5.设备简单，输送管道能灵活布置，输送距离长，占地面积小，甚至可以充分利用空间，设备的投资和维护费用少;
　　6.输送量不拘大小，需要的操作人员都较少，维护保养方便，还可实现