大同普通款半导体加热器,半导体加热器

功能特点 防爆电加热器 ⒈体积小、功率大：加热器主要采用集束式管状电热元件 ⒉热响应快、控温精度高，综合热。 ⒊加热温度高：加热器设计高工作温度可达850℃。 ⒋介质出口温度均匀，控温精度高。 ⒌应用范围广、适应性强：该加热器可适用于防爆或普通场合，防爆等级可达dⅡB级和C级，耐压可达20MPa。 ⒍寿命长、可靠性高：该加热器采用特殊电热材料制造，设计表面功率负荷低，并采用多重保护，使电加热器安全性和寿命大大增加。 ⒎可全自动化控制：根据要求通过加热器电路设计，可方便实现出口温度、流量、压力等参数自动控制，并可与机算机联网。 ⒏节能效果显著，电能产生的热量几乎传给加热介质。

将电能转变成热能以加热物体。是电能利用的一种形式。与一般燃料加热相比，电加热可获得较高温度（如电弧加热，温度可达3000℃以上），易于实现温度的自动控制和远距离控制，（如车载电加热杯）可按需要使被加热物体保持一定的温度分布。电加热能在被加热物体内部直接生热，因而热，升温速度快，并可根据加热的工艺要求，实现整体均匀加热或局部加热（包括表面加热），容易实现真空加热和控制气氛加热。在电加热过程中，产生的废气、残余物和烟尘少，可保持被加热物体的洁净，不污染环境。因此，电加热广泛用于生产、科研和试验等领域中。特别是在单晶和晶体管的制造、机械零件和表面淬火、铁合金的熔炼和人造石墨的制造等方面，都采用电加热方式。

式中f为高频电场的频率，εr为电介质的相对介电常数，δ为电介质损耗角，E为电场强度。由公式可知，电介质从高频电场中吸取的电功率与电场强度E的平方、电场的频率f以及电介质的损耗角δ成正比。E和f由外加电场决定，而εr则取决于电介质本身的性质。所以介质加热的对象主要是介质损耗较大的物质。

PTC陶瓷加热器。以热传导为主。其特点是通过电极板（导电兼传热功能，安装于PTC发热元件表面）、导热蓄热板、绝缘层（隔电兼传热）等多层传热结构（有些还附有导热胶）将PTC元件所发出的热量传到被加热的物体上。　PTC电加热是近几年刚刚兴起的新型的加热工艺。它是利用恒温加热PTC热敏电阻恒温发热特性设计的加热器件。在功率不是很大的加热场合，PTC加热器具有很多优势，例如无明火、恒温发热、热转换率高、自然寿命长、受电源电压影响极小等传统发热元件不具备的优势，在电热器具中的应用越来越受到关注，应用范围也在不断扩大。在保温管的应用方面越来越受到关注，这种加热工艺面临着蓬勃的发展机遇，必然会带来保温管发展上的一次新的革命。​

PTC热敏电阻恒温加热大有点是恒温加热，该电阻的工作原理为：PTC热敏电阻通入电流后自动加热升温，使电阻值进入跃变区，恒温加热PTC热敏电阻表面温度将保持不变，PTC热敏电阻的居里温度和外加电压是影响该温度的重要因素，环境温度对表面温度的影响不大。

加热器是常用的电热器件。人们越来越离不开它。 比如电加热器，利用金属在交变磁场中产生涡流而使本身发热吸收，是电能转换成光能；比如太阳能热水 器，吸收太阳光热能和太阳光光能（光电效应）转换成热能两者兼有；生物能是以生物为载体将太阳能以化学能形式贮存的一种能量，它直接或间接地来源于植物的光合作用。除此之外，还有核能、风能这些能量转换模式，但是一般都需要转换成电能使用

PTC型陶瓷加热器使用注意 (1) PTC 加热片具有自动恒温的特点，不需要温度控制系统，将 PTC 加热片直接通电即可。 ( 2) 当 PTC 加热片用来加热液体（如水）时，液体烧干后， PTC 加热片不会损坏。 ( 3) 若 PTC 加热片用来加热冷风，不送风时， PTC 加热片不会损坏。 ( 5 ）使用寿命长，正常环境下使用，寿命可达 10 年以上。 ( 6 ）工作可靠，利用 PTC 加热片内部特性控温，永远不会超温。 ( 7 ）工作电压非常宽：当工作电压变化 2 倍时，表面温度的变化非常小。 ( 9 ）多个 PTC 加热片一起使用时，应并联，不可串联。

加热器就是利用恒温加热热敏电阻恒温发热特性设计的加热器件。在中小功率加热场合，加热器具有恒温发热、无明火、热转换率高、受电源电压影响极小、自然寿命长等传统发热元件无法比拟的优势，在加热器具中的应用越来越受到研发工程师的青睐。

恒温加热器采用数字化设定、显示加热温度，自动控制加热温度，可设定加热时间。升温速度快，温度恒定均匀，耗电小,操作简单，性能稳定可靠，广泛用于环保、医疗、卫生、食品、自来水、造纸、污水处理、印染、石化、冶金、院校等行业的水质检测。