贵港有能威同光伏支架配件
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太阳能光伏支架性能稳定,制造工艺成熟,承载力高,安装简便,广泛应用于民用、工业太阳能光伏和太阳能电站中。其中,型钢均为工厂生产,规格统一,性能稳定,防腐蚀性能优良,外形美观。
太阳能光伏支架系统的技术难点
事实上,成品支架的制造工艺并不简单,的产品往往具有多项技术。下面以拼装式钢支架举例说明。
,的型钢通常具有高水平的镀锌工艺。根据标准的要求,镀锌层平均厚度应大于50μm,小厚度大于45μm。事实上,很多产品的镀锌层平均厚度虽然可以达到要求,但小厚度小于40μm,实际使用中常常出现点蚀。卤素对钢材的腐蚀速度非常快,一年之内就可能造成整体支撑结构的弱化,造成安全隐患。因此,做到高度均匀的镀锌工艺并非易事。
其次,型钢钢材的连接是一个技术难点。一整套有效的连接方法,不仅包括连接件上巧妙的构思,还要配合槽钢背孔、咬合齿牙的设计等等。这其中涉及冲压、铸造等多方面钢铁冶金技术。
另外,用于承受较大荷载的双面槽钢,进行背靠背焊接。各种焊接工艺之间水平有很大差距。压力激光焊接可以全断面均匀连接,两根槽钢完全合为一体,共同受力;而电焊技术只能使两根槽钢部分固定在一起,受力形式更接近于叠合梁。有些型钢为了提高承载力,还对槽钢增加了加劲肋的冷轧。
总之,拼装式型钢支架的生产工艺存在诸多技术难点,需要冶金工程技术人员技术壁垒,进一步降低其使用成本。
太阳能光伏支架的要求
光伏支架结构牢固可靠,能承受如大气侵蚀,风荷载和其他外部效应。它应具有安全可靠的安装,能以小的安装成本达到的使用效果,几乎免维护,且具有可靠的维修。好的支架需要考虑以下因素:
(1)材料的强度须抵御至少三十年的气候因素。
(2)在如暴风雪或台风等极端恶劣天气下仍不受影响。
(3)支架需带有槽轨设计,以放置电线,防止电击。
(4)电力设备需安装在非环境暴露而且便于定期维修。
(5)便于安装。
(6)造价要合理。
的支架系统使用电脑模拟极端恶劣天气状况软件验证其设计,并且进行严格的力学性能测试,如抗拉强度和屈服强度,以产品的性。