江苏镀锌桥架电话

(2)电缆桥架与用电设备交越时,其间的净距不小于0.5m。(3)两组电缆桥架在同一高度平行敷设时,其间净距不小于0.6m。(4)在平行图上绘出桥架的路由,要桥架起点、终点、拐弯点、分支点及升降点的坐标或定位尺寸、标高,如能绘 制桥架敷设轴侧图,则对材料统计将更。直线段：全长、桥架层数、标高、型号及规格。拐弯点和分支点:所用转弯接板的型号及规格。升降段：标高变化,也可用局部大样图或剖面图表示。(5)桥架支撑点,如立柱、托臂或非标准支、构架的间距、安装方式、型号规格、标高,可同意在平面上列表说明,也可分段标出用不同的剖面图、单线图或大样图表示。(6)电缆引下点位置及引下方式,一般而言,大批电缆引下可用垂直弯接板和垂直引上架,少量电缆引下可用导板或引管引下方式即可。(7)电缆桥架宜高出地面2.2米以上,桥架顶部距顶棚或其它障碍物不应小于0.3米,桥架宽度不宜小于0.1米,桥架内横断面的填充率不应超过50%。(8)电缆桥架内缆线垂直敷设时,在缆线的上端和每间隔1.5米处应固定在桥架的支架上,水平敷设时,在缆线的首、尾、转弯及每间隔3~5米处进行固定。(9))在吊顶内设置时,槽盖开启面应保持80 (毫米的垂直净空,线槽截面利用率不应超过 50%。(10)布放在线槽的缆线可以不绑扎,槽内缆线应顺直,槽内缆线应顺直,尽量不交叉,缆线不应溢出线槽,在缆线进出线槽部位,转弯处应绑扎固定。垂直线槽布放缆线应每间隔1.5米固定在缆线支架上(11)在水平、垂直桥架和垂直线槽中敷设线时,应对缆线进行绑扎。4对线电缆以24根为束,25对或以上主干线电缆、光缆及其它信号电缆应根据缆线的类型、缆径、缆线芯数分束绑扎。绑扎间距不宜大于1.5米,扣间距应均匀,松紧适度。(12)桥架水平敷设时,支撑间距一般为1.5-3m,垂直敷设时固定在建筑物构体上的间距宜小于2m。(13)金属线槽敷设时,在下列情况下设直至架或吊架：线槽接头处;间距3m;离开线槽两端口0.5m处;转弯处。5、材料统计(1)桥架：分别统计出各种型号规格桥架的全长,除一该桥架的标准长度,得出桥架的数量外,再增加1%-2%的余量。(2)立柱：如采用统一规格的立柱,可用桥架全长除以平均立柱间距,得出立柱数,再增加2%～4%余量。如立柱规格不一,则需分别统计。(3)托臂：桥架全长除以托臂平均间距,再增加1%～2%余量,极为总需量。(4)其它部件：按其主体数乘以一定比例(视总厂而定)求得其总数。
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术语
电缆桥架各部件名称含义及一般术语
主要部件
电缆桥架安装时的支托，是通过立柱和托臂来完成的。立柱是支撑电缆桥架的主要部件；而桥架的荷重是通过托臂传递给立柱的。因此立柱和托臂是电缆桥架安装的两个主要部件。
铝合金架
铝合金制电缆桥架装置的简称，由铝合金材料制作托盘或梯架的直通弯通附件以及支吊架等构成用以支承电缆具有连续刚性结构的总体装置。
梯形桥架
梯形电缆桥架直接承托电缆的部件的简称，由两根纵向侧边与若干根横档构成的梯形部件
有孔托盘
有孔槽形电缆桥架直接承托电缆的部件的简称，由带孔眼的底板和侧边所构成的或由整块铝合金板冲孔后弯曲制成底部有孔的槽形部件
无孔托盘
无孔槽形电缆桥架直接承托电缆的部件的简称，由底板与侧边构成的或由整块铝合金板弯曲制成实底的槽形部件。
其他系列
LQJ系列铝合金电缆桥架是我厂自行设计制造的一种抗腐蚀桥架。它具有结构简单、式样新颖、耐腐蚀，安装维护方便，不需保养等特点，能够适用于广泛的环境条件。
LQJ系列铝合金防腐桥架按结构形式可分为LQJ-A、B、C型和LQJ-LPC型，前者分别采用不同截面形状的铝合金挤压型材加工桥架邦板和梯档，可制成梯级式、托盘式、槽式结构以满足不同场合的需要，后者采用铝板折边成型，制成槽式汇线槽及各类弯通，以满足电缆布线的需要。LQJ-A、B、C型铝合金挤压型材加工成型后固溶和人工时效处理，不仅提高了耐蚀性，而且提高了铝合金的强度，从而铝合金桥架具有较高的承载能力。
LQJ系列铝合金防腐桥架表面经阳极氧化处理，使其更具有的耐蚀性、具有耐腐蚀时间长、不需要保养的优点，特别适用于高温、高湿、富盐雾的环境中选用。

热浸锌桥架和玻璃钢桥架有什么区别，哪个更好？

生产实际中应用比较多的电缆桥架材质有复合环氧树脂复合型、玻璃钢及钢制热镀锌系列等。这些材质的电缆桥架各有各的特点，详细说明如下。
一、 拉挤玻璃钢材质
玻璃钢桥架是采用拉挤工艺生产的一种电缆桥架，它采用无碱无捻拉挤纱、配合拉挤树脂在高温下固化连续拉挤成型。

它的优点是
1、 生产方便快捷、生产效率较高。
2、 采用模具精度较高外形尺寸一致性较好。
3、 与其它材质电缆桥架相比价格较低。
4、 桥架采用分体式组装成型配置较灵活便于组织生产。
它的缺点是
1、 强度低承载能力差。由于工艺限制不能生产复合型产品故此其强度全靠产品内部的玻璃纤维纱与其它两种材质相去甚远并且采用分体式结构。各部分之间用螺栓或铆钉组装而成在搬运、安装甚至使用过程不可避免的会产生螺栓松动造成桥架强度降低或损坏。
2、 强度单向性。产品中只有纵向的纱支没有横向的纱支因此产品纵向的强度较高但横向的强度却很差仅仅依靠表面的一层纤维毡来提供。
3、 耐候性不高。
4、 耐腐蚀性不强能够达到JB/T6743-1993标准WF1等级在腐蚀性环境下使用寿命有限
二、 钢制热镀锌系列
钢制热镀锌电缆桥架价格较低机械强度较高但防腐性能很差其原因是
1、 锌不能用于腐蚀性环境因为镀锌层表面的极易与腐蚀环境中的酸离子发生反应导致其防腐性能失效
2、 防腐层很薄在运输、安装、使用过程中受外力损坏腐蚀性介质通过损坏部分向金属基体腐蚀蔓延使防护层脱落失去保护作用。
3、 因防腐层很薄腐蚀性介质很容易通过防腐层渗透到金属基体导致防腐层脱落失去保护作用。
4、 安装过程中不可避免的切割造成的切口不便进行处理造成切口部位极易遭到腐蚀，腐蚀介质再从此处蔓延到其它部位。
5、 此类电缆桥架一般使用在非腐蚀性环境下能够达到JB/T6743-1993标准TH级别。腐蚀性环境不易使用该类电缆桥架。
三、 复合环氧树脂复合型电缆桥架
复合环氧树脂复合型电缆桥架采用金属骨架两面加有防腐层的结构采用大吨位压力机模压成型其优点是
1、 机械强度高是所有种类电缆桥架中机械强度高的一种电缆桥架既有金属的钢性又有非金属的韧性。
2、 采用多级分层结构产品。依次分为防腐层、加强层、结合层、金属内衬等几部分。
3、 防腐层具有的抗腐蚀能力产品应用于强腐蚀环境延长产品使用寿命加强层具有很高的机械强度。能够承受一定的机械冲击而不被破坏保护金属本体不外露、不腐蚀防腐性能达到JB/T6473-1993标准WF2级别。
4、 采用技术的软质结合层既了防腐层与钢质本体的粘结强度又能够避免温度变化时因两种材料的热膨胀系数不同而造成的剥离。
5、 钢制本体采用冷轧钢板压制而成其截面与产品截面一致产品的机械强度。
6、 复合环氧树脂复合型电缆桥架的所有截面都没有钢制外露即便是安装过程中切割造成的切口也很容易进行二次防腐处理了产品无缺的防腐性能。

热浸锌桥架特点：
1、整个热浸锌桥架表面均受到保护，无论在凹陷处管件内部，或任何其它涂层很难进入的角落，溶化锌均很容易均匀的覆盖上；
2、热浸锌桥架的镀锌层硬度值比钢材还大。其抗冲击及抗磨耗性均相当良好；
3、热浸锌桥架在边角区，锌层往往比其它地方还厚，且有良好的韧性及抗磨耗性。而其它涂层在此边角处，往往是薄不易施工，易受伤害处，故常须再维护。

热镀锌桥架的性能特点
（1）具有较厚的致密的纯锌层覆盖在钢铁表面上，它可以避免钢铁基体与任何的腐蚀溶液的接触，保护钢基体免受腐蚀。在一般大气中，锌层表面形成一层很薄而密实的层表面，它很难溶于水，故对钢基体起着一定保护作用。如果与大气中其它成分生成不溶性锌盐后，则防蚀作用更理想。
（2）具有铁—锌合金层，结合致密，在海洋性盐雾大气及工业性大气中表现特有抗腐蚀性。
（3）由于结合牢固，锌—铁互溶，具有很强的耐磨性。
（4）由于锌具有良好的延展性，其合金层与钢基附着牢固，因此热镀件可进行冷冲、轧制、拉丝、弯曲等各种成型而不损坏镀层。
（5）钢结构件热镀锌后，相当于一次退火处理，能有效改善钢基体的机械性能，消除钢件成型焊接时的应力，有利于对钢结构件进行车削加工。
（6）热镀锌后的件表面光亮美观。
（7）纯锌层是热镀锌中富有塑性的一层镀锌层，其性质基本接近于纯锌，具有延展性，所以它富于挠性。
热镀锌桥架：热镀锌桥架的特点和使用场合
热镀锌是桥架表面防腐处理中常见的一种防腐处理，组合桥架，此种表面处理附着力强，抗冲击好，热镀锌桥架，金属流体保护，桥架，可对点性破损面积不进行维护。热镀锌桥架多用在户外的场合，比如电厂、隧道等。
网格桥架注意事项：
1、外观检查：在桥架运输到施工现场的时候，就要提交产品的出厂合格证、省市级质监报告，还有技术鉴定文件等一些相关资料。如果是热镀锌的话，表面应均匀，做到无过烧、挂灰、未镀全锌的操作。静电喷塑要做到表面光滑平整，未起泡、未起皮，无扭曲的现状。刺桥做到表面焊接均匀，无漏焊、裂纹、烧穿等一些缺陷；
2、桥架的安装位置：在桥架进行水平敷设时,高度一般不能低于2.5m，为了散热、维护一些需求，在多层敷设时的时候记得留预留空间，净距离要做到符合相关的规定；
3、支吊架的安装：在桥架中支吊架的质量，应做到符合相关技术标准的水平敷设，跨距的支撑为1.5-3m的垂直敷设，固定的间距不可以大于2m，两个相邻的桥托水平的高度差不能相差10mm，垂直中线偏差不可大于20mm。