意大利进口比例方向阀
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溢流阀的常见故障以及排除方法解析
力士乐溢流阀的常见故障原因分析及排除方法溢流阀在使用中,常见的故障有噪声、振动、阀芯径向卡紧和调压失灵等。
(一)噪声和振动 液压装置中容易产生噪声的元件一般认为是泵和阀,阀中又以溢流阀和电磁换向阀等为主。产生噪声的因素很多。溢流阀的噪声有流速声和机械声二种。流速声中主要由油液振动、空穴以及液压冲击等原因产生的噪声。机械声中主要由阀中零件的撞击和磨擦等原因产生的噪声。
(二)阀芯径向卡紧 因加工精度的影响,造成主阀芯径向卡紧,使主阀开启不上压或主阀关闭不卸压,另因污染造成径向卡紧。
(三)调压失灵 力士乐溢流阀在使用中有时会出现调压失灵现象。先导型溢流阀调压失灵现象有二种情况:一种是调节调压手轮建立不起压力,或压力达不到额定数值;另一种调节手轮压力不下降,甚至不断升压。出现调压失灵,除阀芯因种种原因造成径向卡紧外,还有下列一些原因:
*是主阀体(2)阻尼器堵塞,油压传递不到主阀上腔和导阀前腔,导阀就失去对主阀压力的调节作用。因主阀上腔无油压力,弹簧力又很小,所以主阀变成了一个弹簧力很小的直动型溢流阀,在进油腔压力很低的情况下,主阀就打开溢流,系统就建立不起压力。压力达不到额定值的原因,是调压弹簧变形或选用错误,调压弹簧压缩行程不够,阀的内泄漏过大,或导阀部分锥阀过度磨损等。
第二是阻尼器(3)堵塞,油压传递不到锥阀上,导阀就失去了支主阀压力的调节作用。阻尼器(小孔)堵塞后,在任何压力下锥阀都不会打开溢流油液,阀内始终无油液流动,主阀上下腔压力一直相等,由于主阀芯上端环形承压面积大于下端环形承压面积,所以主阀也始终关闭,不会溢流,主阀压力随负载增加而上升。当执行机构停止工作时,系统压力就会无限升高。除这些原因以外,尚需检查外控口是否堵住,锥阀安装是否良好等。
(四)其它故障 力士乐溢流阀在装配或使用中,由于O形密封圈、组合密封圈的损坏,或者安装螺钉、管接头的松动,都可能造成不应有的外泄漏。如果锥阀或主阀芯磨损过大,或者密封面接触不良,还将造成内泄漏过大,甚至影响正常工作。电磁溢流阀常见的故障有先导电磁阀工作失灵、主阀调压失灵和卸荷时的冲击噪声等。后者可通过调节加置的缓冲器来减少或消除。如不带缓冲器,则可在主阀溢流口加一背压阀。(压力一般调至5kgf/cm2左右,即0.5MPa)
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电液换向阀工作原理当两个电磁阀线圈通电时,平衡孔回路关闭,泄流孔回路打开,活塞上腔泄压,活塞上行,阀门打开。
反之活塞下行,阀门关闭,在阀门开启和关闭过程中,可将流量信号及阀塞位置信号传送给计算机,经过计算机处理后发出相应的指令,控制两个电磁导阀的通、断电状态,使活塞的上下腔的液压差产生变化,从而将活塞控制在所需的开启高度上,实现对管道介质流量的控制。
电液换向阀是由电磁换向阀和液控换向阀组合而成的,其中电磁换向阀用于改变通到液动换向阀两端控制油路的流向,以改变阀芯的工作位置,称其为先导阀。
液动换向阀用来控制液压系统中的执行元件,这种操控方式,实现了用较小的电磁铁吸力来控制主油路大流量的换向,适用于大流量的液压系统。
电液换向阀有什么产品特性
1、全进口高精密CNC车床加工,尺寸控制,质量稳定可靠;
2、60HRC以上高硬度阀芯及高硬度球墨铸铁阀体,长期高频动作耐磨耗,高压环境下稳定可靠,在中低压环境下更有使用寿命;
3、内部流道设计,大流量系统下流通顺畅,降低液压油温升,改善由此造成液压油变质,主机工作效率下降等问题;
4、采用大推力电磁铁及SWP高强度弹簧,确保产品于高压力,大流量环境顺畅动作,在长期高频率动作中性能稳定,使用寿命长;
5、阀体螺丝安装孔内特别加装弹簧垫圈,防止安装时因扭力过大导致阀体形变,阀芯无法动作,降低人为损坏几率;
6、内部钢环挡片静音设计,动作噪音更低,满足静音环保需求;
7、多种接线方式,均可配备防水密闭端头,隔绝外部水气等侵入,使电气连接更加可靠,适合潮湿等工作环境,多种接线方式均附加通电动作指示装置,接线简便,通电动作明确;
8、可提供含低电压冲击(LS)之产品,大大提高使用安全性。
E5P4-S1/I/40N-D24K1 电液换向阀
E5P4-S1/E/40N-D24K1
E5P4-S3/E/40N-A230K1
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ERS4M-RD/40
比例阀的工作原理主要是通过比例控制阀用于开回路控制的方式实现的,力士乐比例控制阀的输出量与输入信号有关,而且二者成比例关系存在。
并且力士乐比例控制阀内电磁线圈所产生的磁力大小与通过比例阀的电流大小成成比例关系,这也就是我为什么对其成为比例阀的原因,简而言之就是可以通过电流大小进而比例控制电磁圈磁力大小的阀门就是比例阀,那么,比例阀优势如果控制的,也就是说如果改变电流的大小,下面,峰值液压为您来简单描述一下。
比例阀的产生是对着技术的不断进步和市场应用的需求而产生的一种更智能的阀门,方便技术工人的操作以及减轻了繁琐的工作任务,比例阀重要的结构单元是比例信号控制系统,该系统根据特定的环境和程序,对于当前比例阀工作状态做出对电流的控制,进而实现比例控制磁力的大小这就是比例阀的控制方式。
DSE3-A08/10N-D24K1
DSE3-A16/10N-D24K1
DSE3-A26/10N-D24K1
DSE3-C08/10N-D24K1
DSE3-C16/10N-D24K1
DSE3-C26/10N-D24K1
DSE3G-A26/11N-E0K11/B
DSE3G-C26/11N-E0K11/B
DSE5-A30/10N-D24K1
DSE5-A60/10N-D24K1
电液比例阀是一种根据输入的电气信号,连续地、按比例地对油液的压力、流量等参量进行控制的网类。它不仅能实现复杂的控制功能,而且具有抗污染能力较强、成本较低、响应较快等优点,在液医控制工程中获得越来越广泛的应用。
一些自动化程度较高的液压设备可能要求对压力或流量等参数实现连续控制或远程控制,如果采用普通开关或定值控制阀,会使系统过于复杂,或不可能实现。这时往往需要采用比例阀或伺服阀。在比例控制系统中,比例阀既是电一液转换元件, 同时也是功率放大元件,因此,它是比侧控制系统的核心元件。为了正确地设计和使用电液比例阀,应对比例阀的类型和性能有深入了解。
电液比例阀有多种分类方法。根据控制功能可以分为:电液比例压力阀、电液比例流量控制阀、电液
比例方向阀和电液比例复合阀( 如比例压力流量阀)。前两种为单参数控制阀,后两种为多参数控制阀。
电源比例方向阀能同时控制流体的方向和流量, 比例压力流量阀能同时对压力和流量进行比例控制。 有些比例复合阀能对单个执行机构或多 个执行机构实现压力、流量和方向的同时控制。
按液压放大级的级数,电液比例控制阀又可分为直动式和先导式。直动式是由电机械转换元件直接推动液压功率级。由于受电一机械转换元件输出力的限制,直动式比例网能控制的功率有限。
先导控制式比例图由直动式比例阀与能输出较大功率的主阀级构成。前者称为先导阀或先导级,后者称为主阀功率放大级。
DSPE7-C150/11N-11/D24K1
DSPE8J-A300/31N-EE/E1K11A
DSPE8G-C300/150/11N-EE/E0K11/B
DSPE7-A150/11N-II/D24K1
DSPE7-C150/11N-IE/D24K1
DSPE7J-A150/31N-EE/E0K11C
DSPE5-A80/11N-I1/D24K1
DSPE7-C200/11N-11/D24K1
DSPE8-C200SA/11N-EE/D24K1
DSPE8G-A300/150/11N-EE/E1K11/B
DSP8KD2-TA/10N-CE/P08/D24K9T01/CM
DSPE7G-A150/30N-IE/E0K11/B
DSPE7J-RC150/75/30N-ZI/E0K11B
DSP10-S1/20N-IE/D/D24K1 24VDC
、根据控制方式分类
定值或开关控制阀:被控制量为定值的阀类,包括普通控制阀、插装阀、叠加阀。
比例控制阀:被控制量与输入信号成比例连续变化的阀类,包括普通比例阀和带内反馈的电液比例阀。
伺服控制阀:被控制量与(输出与输入之间的)偏差信号成比例连续变化的阀类,包括机液伺服阀和电液伺服阀。
数字控制阀:用数字信息直接控制阀口的启闭,来控制液流的压力、流量、方向的阀类。
MRQA-3/1/42
MRQA-3/2/42
MQRA-5/1/42
MQRA-5/2/42
MQRA-6/1/42
MQRA-6/2/42
RQR3-P3/1/40
RQR3-P3/2/40
RQR5-P3/1/40
RQR5-P5/1/40
RQR7-P6/1/40
RQRM3-P3/1/A/42
RQRM5-P5/1/A/42
RQRM7-P3/1/A/42
控制阀根据用途分类
压力控制阀:用来控制液压系统中油液压力。
流量控制阀:Ø流量控制阀是通过改变阀口大小来改变液阻实现流量调节的阀。
方向控制阀:在液压系统中控制液流方向。
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U5-P4/20
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