吉林环保饲料颗粒机,制粒机
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¥24500.00
颗粒机加工过程中注意事项:
1.物料在造粒前,要经过调质,蒸汽的压力一定要稳定4-8bar,而且蒸汽在调质定要除水,如果蒸汽中含有大量的水分,会造成造粒的堵塞。物料经过调质后,受到了一定程度的熟化,可显著提高饲料中营养成份的利用率。
2.造粒的过程中,应经常检查物料的湿度和温度。湿度的检查方法是:用手轻捏后,物料可成块为好。温度要因造粒品种的不同而不同,要稳定地控制在75—95℃之间。
3.造粒后的颗粒的冷却一定不能过快或冷却不够,如果冷却过快,会使物料颗粒表面开裂,冷却不够,温度过高,会使物料吸湿,造成霉块。冷却后的物料应与室温一致。
正确的操作与保养颗粒机:
1.环模和压辊间隙的调整对于新的环模和压辊间隙的调整,应使环模和压辊的高点有轻微接触,压辊达到“似转非转”的状态。如果是在工作状态中进行调整,可适当加大环模和压辊的压力,但一定要适可而止。环模和压辊的间隙过大,压辊不能转动,造成堵机。环模和压辊的间隙过小,会加大环模和压辊的磨损,负荷加大,严重的会造成环模和压辊的损坏。要及时检查环模和压辊的间隙,少每四个工作小时检查一次。在调整各个压辊时,注意各个压辊的调整方向,应使各压辊相对于造粒机轴的力矩和为零,从而使造粒机免受不对称力的影响。
2.保养颗粒机。每班次应做班前检查,检查各传动部件、仪表、阀门,加注润滑油Jg采用锂基润滑油,并清除铁器上的铁屑。
3.正确安装或更换环模和压辊。一般是新模配新辊,旧模配旧辊,以使环模和压辊的表面形状接近仿形状态,环模和压辊的各个局部的间隙大致相同。这样整个环模受力和出料都十分均匀,可提高生产效率。
在造粒结束后,要求用含油的物料压入模孔,以模孔不被腐蚀,对于碳钢环模的保养要更加仔细。
用途、适用范围和性能特点:
饲料颗粒机是压制颗粒饲料的主机,它适用于中小型饲料厂,时产100~1000kg.此款饲料颗粒机具有结构紧凑、外型美观、产量高、耗电少、使用方便、工作可靠等特点。另外可配用2-8mm等多种孔径的环模,用户可根据不同需要任意选用。并采用无极调速电机进行喂料,设有强磁保安装置和过载保护装置,并设计有机外排料机构以及加压油泵润滑系统。