凡华废旧钢丝绳,广西河池耐磨钢丝绳回收
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国内年产钢丝绳接近200万吨,钢丝绳的分类方法有多种,一般而言,钢丝绳包括以下几个类别。
国内生产钢丝绳品种如下:
1、磷化涂层钢丝绳(中国专利),钢丝经锰系锌锰系磷化处理,钢丝的耐磨性、耐蚀性全面跃升,不易磨损、不易锈蚀使钢丝绳疲劳寿命超大幅度提高,疲劳寿命是同结构光面钢丝绳3—4倍(实验室可比条件下),远超进口钢丝绳,建议自己做对比疲劳寿命测试,磷化涂层钢丝绳正在全面取代各类光面钢丝绳,也可替代先镀后拔薄锌层镀锌钢丝绳使用(可通过盐雾实验检验耐蚀能力),使用寿命更长,单位使用成本更低,质量稳定性可靠性更佳,按照现在钢丝绳市场的大致价格,锰系磷化涂层钢丝绳的价格大约是光面钢丝绳的1.4—1.6倍,而使用寿命延长幅度远价格的增长幅度,所以,磷化涂层钢丝绳日均使用费用仅为光面钢丝绳的30%—45%,使用成本更低,性价比更高。
2、镀锌钢丝绳,包括热镀锌和电镀锌两种,一般热镀锌锌层厚,电镀锌锌层薄。
3、不锈钢钢丝绳,以304和316不锈钢为主,防腐蚀效果非常,但是价格昂贵。
4、碳素钢丝绳基础上,外层涂聚乙烯、聚丙烯或尼龙。
5、光面钢丝绳,使用寿命短,市场需求剧减,将被磷化涂层钢丝绳全面淘汰。
6、海洋工程系泊用钢丝绳。
7、线索钢丝绳。
别类别分类原则典型结构直径范围
mm 钢 丝 绳股 绳1圆 股钢丝绳6×76个圆股,每股外层丝可到7根,
中心丝(或无)外捻制1~2层
钢丝,钢丝等捻距6×7
6×9W(6+1)
(3/3+3)2~36
14~36 26×19(a)6个圆股,每股外层丝8~12根,
中心丝外捻制2~3层钢丝,钢
丝等捻距6×19S6×19W6×25Fi6×26SW6×31SW(9+9+1)(6/6+6+1)(12+6F+6+1)(10+5/5+5+1)(12+6/6+6+1)6~36 6~40 14~44 13~40 12~46 6×19
(b)6个圆股,每股外层丝12根,中
心丝外捻制2层钢丝6×19(12+6+1)3~46 36×37(a)6个圆股,每股外层丝14~18根,
中心丝外捻制3~4层钢丝,钢
丝等捻距6×29Fi6×36SW6×37S(点线接触)6×41SW6×49SWS6×55SWS(14+7F+7+1)(14+7/7+7+1)(15+15+6+1)(16+8/8+8+1)(16+8/8+8+8+1)(18+9/9+9+9+1)10~44 12~60 10~60 32~60 36~60 36~64 6×37
(b)6个圆股,每股外层丝18根,中
心丝外捻制3层钢丝6×37(18+12+6+1)5~66 48×198个圆股,每股外层丝8~12根,
中心丝外捻制2~3层钢丝,钢
丝等捻距8×19S8×19W8×25Fi8×26SW8×31SW(9+9+1)(6/6+6+1)(12+6F+6+1)(10+5/5+5+1)(12+6/6+6+1)11~44 10~48 18~52 16~48 14~56 58×378个圆股,每股外层丝14~18根,
中心丝外捻制3~4层钢丝,钢
丝等捻距8×36SW8×41SW8×49SWS8×55SWS(14+7/7+7+1)(16+8/8+8+1)(16+8/8+8+8+1)(18+9/9+9+9+1)14~60 40~56 44~64 44~64 617×7钢丝绳中有17或18个圆股,在纤
维芯或钢芯外捻制2层股17×718×718×19W18×19S18×19(6+1)(6+1)(6/6+6+1)(9+9+1)(12+6+1)6~44 6~44 14~44 14~44 10~44 734×7钢丝绳中有34或36个圆股,在纤34×7
钢丝绳的磨损和变形:
根据使用经验,钢丝绳在正常工况下突然断裂的现象少见,其损坏一般是在长期运行中由于磨损、弯曲疲劳、锈蚀或外伤逐渐形成的。应特别注意磨损、锈蚀的检查。磨损包括钢丝绳表面、股与股之间、丝与丝之间的磨损。
机械磨损主要为外部均匀磨损、变形磨损和内部磨损三种:
(1)、为纯机械磨损,一般来说,钢丝绳在使用过程由于其硬度比绳槽高,磨损很慢。但由于张力、槽型、钢丝绳在槽中打滑、偏磨、打滚,而与绳槽产生磨损,这种磨损在正常情况下是均匀的。
(2)、为变形磨损,是指钢丝绳在某一段内的局部磨损,由于钢丝绳和绳轮经常发生慢性移位或钢丝绳在绳轮上剧烈振动,冲击所造成,使钢丝绳局部挤压变形。虽然钢丝截面积并未减小,但局部挤压处的钢丝材质已受损,容易断丝。
(3)、为内部磨损,由于钢丝绳的经常弯曲,股中钢丝间产生相对移位,股与股之间接触压力增大,使相邻股间的钢丝产生局部压痕,时间一长会因应力集中而折断。
钢丝绳的公称直径即钢丝绳按标准的理论直径。是钢丝绳直径的理论值。
钢丝绳直径:
钢丝绳的大小用“公称直径”描述,是钢丝绳外接圆的直径。
如何测量钢丝绳直径:
钢丝绳实际直径的测量需要使用合适的测量仪器,即宽度游标卡尺。游标卡尺的宽度跨越不少于相邻两股,于钢丝绳绳端15 m外的直线部位上进行测量,在至少相距1m的两截面上进行测量,且在每个点的相互垂直方向上测量两个直径。四个测量结果的平均值作为钢丝绳的实测直径。
钢丝绳的实测直径允许比公称直径大,不同标准的允许范围不同,国标允许-0 / +7%到8%
在使用钢丝绳卡扣时,要把U形螺栓拧紧,直到钢丝绳被压扁1/3左右为止。
由于钢丝绳在受力后产生变形,绳卡在钢丝绳受力后要进行第二次拧紧,以接头的牢靠。
检查钢丝绳在受力后,绳卡如果滑动,可采取附加一安全绳卡来进行。
安全绳卡安装在距后一个绳卡约500mm左右,将绳头放出一段安全弯后再与主绳夹紧,这样如卡子有滑动现象,安全弯将会被拉直,便于随时发现和及时加固。
卡子的大小要适合钢丝绳的粗细,U形环的内侧净距,要比钢丝绳直径大1~3mm,净距太大不易卡紧绳子。
钢丝绳卡扣正确安装注意事项:
1、卡头的大小要适合钢丝绳的粗细,U形环的内侧净距,要比钢丝绳直径大1~3mm,净距太大不易卡紧绳子。
2、使用时,要把U形螺栓拧紧,直到钢丝绳被压扁1/3左右为止。由于钢丝绳在受力后产生变形,绳卡在钢丝绳受力后要进行第二次拧紧,以接头的牢靠。如需检查钢丝绳在受力后,绳卡是否滑动,可采取附加一安全绳卡来进行。安全绳卡安装在距后一个绳卡约500mm左右,将绳头放出一段安全弯后再与主绳夹紧。
3、绳卡之间的排列间距一般为钢丝绳直径的6~7倍左右,绳卡要一顺排列,应将U形环部分卡在绳头的一面,压板放在主绳的一面。
4、绳卡数目一般不小于3—5个,绳卡的间距应≥钢丝绳经的6倍,后一个卡子距绳头间距≥140mm卡子的数量根据钢丝绳直径而定。