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压力机通常指采用伺服电机进行驱动控制的压力机。包括金属锻压用伺服压力机及耐火材料等行业伺服压力机。因伺服电机的数控化特点,有时也广泛称其为数控压力机。
压力机通过一个伺服电机带动偏心齿轮,来实现滑块运动过程。通过复杂的电气化控制,伺服压力机可以任意编程滑块的行程,速度,压力等,甚至在低速运转时也可达到压力机的公称吨位。伺服压力机分为伺服曲柄压力机、伺服连杆压力机、伺服螺旋压力机和伺服液压机等。
曲柄压力机
一般的机械式曲柄压力机,是偏心齿带动滑块曲柄上下往返运动,曲线是正弦曲线。一般在滑块运行至下止点前达到公称吨位。行程固定不可调。一般的液压机因是通过液体传动压力,所以可在滑块行程任意位置实现工程吨位。行程可调但效率低下。
而压力机通过电机控制滑块的运动,通过事先编程的方式来将机械压力机和液压机的优点,可在行程的任意阶段实现任意方式的冲压生产,压力曲线可任意编程。
螺旋压力机
传统的双盘摩擦驱动方式的螺旋压力机,在启动机器后摩擦盘连续不停地转动,耗能大,且打击力度受人为影响较大,产品质量不稳定。

压力机班前保养
(1)检查油池、油位、油标是否符合规定标准,若不符合应及时补油。
(2)检查按钮是否灵活,有无卡阻。
(3)检查电机接地线是否松动、脱落或损坏。若有松动应紧固,脱落或损坏应通知维修人员处理。
(4)检查安全防护装置是否完整可靠。
(5)检查各手柄是否灵活。
(6)紧固松动的各部位螺母。
压力机班中保养
(1)启动液压泵,检查液压泵作用是否良好,各密封部位和管路有无堵塞和泄漏。
(2)检查限位开关作用是否良好,碰块定位是否正常。
(3)要随时注意各运转部件温升和音响是否正常。
压力机班后保养
(1)检查、清扫各活动部位。
(2)各操控手柄(开关)置于空档(零位)。
(3)检查、清扫、整理工作面及工作区域。

液压泵过热 1.油液温度过高
2.有气穴现象
3.油液中有空气
4.溢流阀或卸荷阀压力调得太高
5.油液粘度过低或过高
6.过载
7.泵磨损或损坏 见“油液温度过高”故障排除
见表16-16
见表16-16
调整至合适压力
选择适合本系统粘度的油
检查支承与密封状况,检查超出设计要求的载荷
修理或更换
液压马达过热 1.油液温度过高
2.溢流阀、卸荷阀压力调得太高
3.过载
4.马达磨损或损坏 见“油液温度过高”故障排除
调至正确压力
检查支承与密封状况,检查超出设计要求的载荷
修理或更换
溢流阀温度过高 1.油液温度过高
2.阀调整错误
3.阀磨损或损坏 见“油液温度过高”故障排除
调至正确压力
修理或更换

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