玉林除尘滤筒生产厂家
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滤筒除尘器与袋式除尘器相比有如下特点:(1)除尘效率较高。对于一般微米级的粉尘除尘效率可达99.99%,部分处理能力较强的滤筒(如Donaldson系列的Ultra-Web滤料)对于粒径0.5μm的粉尘也可达到此效率甚至更高;(2)阻力较小。对于普通粉体,滤筒除尘器阻力小于1000Pa,粘附力较强粉体,一般大阻力1500Pa左右;(3)入口浓度范围广。普通的聚酯滤筒或摺式滤筒就可以处理入口含尘浓度较高气流,进口含尘浓度可达250g/m3;(4)过滤风速范围广。不同材质的滤筒过滤风速不同。普遍袋式除尘器的过滤风速在1m/min左右,而纸质滤筒的过滤风速小0.3m/min,摺式滤筒的过滤风速大2.4m/min;(5)水洗性能。除纸质滤料外,其他的滤筒如聚酯滤筒和覆膜滤筒一般都可以用水清洗,待晾干后即可重复使用;(6)相对布局较紧凑,节约空间,便于维护。
常见的滤筒放置形式有竖置式和横置式。竖置式清灰效果较好,但占用空间较大,较细的粉尘颗粒清灰后容易被再次吹起造成二次扬尘。横置式一般是顺流式,过滤效果较好,但清灰时上部滤筒粉尘会影响下部滤筒,清灰不均匀。人研究了一种旋转滤筒除尘器,效率也较高,但排放浓度布袋除尘器。主要原因是滤料的过滤时间太短,清灰频率高,滤料表面没有沉积,大量的粉尘参与过滤。目前较为普及的玻璃纤维滤筒,是一种结构简单,使用方便又有较高捕集效率的捕尘装置。玻璃纤维滤筒的直径小、过滤面积大,可作为内部采样装置直接放在烟道内部使用,它避免了外部采样时,尘粒在较长的采样管中沉积的可能性。也可不必因烟道中水蒸汽在管内冷凝而采取加热和保温措施。
除尘滤筒除尘,阻力小,节能,入口浓度和过滤风速范围大,处理能力强,具有很广的适应性。同时,滤筒除尘器使用寿命长、投资和维护费用低,相对布局较紧凑,节约空间,便于维护。与袋式除尘器相比,无论是用于脱硫还是普通除尘都具有更广阔的市场前景,应该加以推广。随着滤筒除尘器在各个行业的广泛应用,针对不同的物料性质就需要不同的滤料,现有的各种纤维,聚酯,覆膜等滤料已经不能满足需求,因此开发新型、的滤料就越来越迫在眉睫。工业用滤筒除尘器体积较大,滤筒也较长较多,如何整个滤筒的上、中、下部都能达到较好的清灰效果;工业上滤筒清灰一般是轮流在线清灰,如何使滤筒间的相互影响小而又不影响除尘效果,这些问题有待我们今后进一步研究。
除尘滤筒国家标准范围
本标准规定了滤筒除尘器的定义、类型和型号规格、安装方式、技术要求、试验方法、检验方法、检验规则、标志、包装、运输、储存等。
本标准适合用于以合成纤维无纺滤料、纸质滤料,及以合成纤维无纺滤料、纸质滤料为基材为覆膜滤料制成的过滤元件的滤筒式除尘器的设计和制造。
本标准不适用于防爆型。
除尘滤芯结构特点
1. 宽褶设计,间隙均匀,有效过滤面积确保通风量
2. 内外加强护网,防止滤芯吸瘪吹爆
3. 加厚镀锌冲压端盖,高强度密封胶圈粘合一体
4. 进口滤芯发泡胶粘接,确保端盖无脱落
应用举例
煤气的除尘中的应用:煤气中含尘量特大,经过45um的滤芯过滤后的含尘量是4g/m3.而他的流量是12000 m3/h,压力1.0MPa,使用温度≥200℃,而终的含尘量浓度≤5mg/ m3
一、工业气体、环保设备用的除尘滤芯、除尘滤筒除尘滤袋、粉尘滤芯、除菌、除味滤芯及粉尘回收滤芯。
二、工业用油、流体动力设备、液压、润滑系统、油过滤器滤芯、管路滤芯、进口滤芯国产化改造,非标滤芯的研制与生产。
三、管道系统用的滤芯如下:
A、天然气管道过滤器滤芯 B、煤气管道过滤器滤芯
C、沼气管道过滤器滤芯 D、瓦斯管道过滤器滤芯
E、管道油过滤器滤芯 F、管道水过滤器滤芯
G、各种管道系统的油过滤器滤芯、除尘滤芯、气体净化滤芯。
四、压缩机进气除尘滤芯、油过滤器滤芯、油气分离滤芯
五、除尘滤芯及粉尘滤芯系列使用于:
A、能源,水泥,化工,机械,玻璃等生产线回收原料,净化除尘
B、制药、卷烟、涂装、生产线回收原料,净化除尘
C、木业、抛光、抛丸、粉碎、粉制剂行业的粉尘回收器的除尘净化滤芯。
D、各种气体、粉尘等测试仪器,在线监测设备滤芯,喷粉设备滤芯。
E、工程钻机集尘箱滤芯
六、油过滤器滤芯适用于:
A、压力管路过滤器滤芯 B、滤油机(车)滤芯
C、空压机油过滤器滤芯 D、大型机床油过滤器滤芯
七、空气净化过滤器滤芯:
A、板框式过滤芯,粗效、中效、滤器。
B、滤纸式滤芯:过滤精度从10um-150um
C、玻璃纤维滤芯:精度从0.5um-90um
D、各种聚脂纤维滤芯、金属纤维滤芯、玻璃纤维滤芯。
八、大型机组、然气轮机、船舶用的空气滤芯、机油滤芯、油过滤器、油水分离器滤芯、油气分离器滤芯等。
九、重汽、工程机械类用的空气滤芯、机油滤芯、柴油滤芯、液压滤芯、先导滤芯等滤清器。