遂宁CGM高强无收缩灌浆料厂家现货,设备基础二次加固灌浆材料
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¥750.00
混凝土结构改造和加固灌浆
1) 水泥基灌浆材料接触的混凝土表面应充分凿毛。
2) 混凝土结构缺陷修补,应剔除酥松的混凝土并露出钢筋,将修补区域边缘切成垂直形状,深度不小于20mm。
3) 灌浆前应清除所有的碎石、粉尘或其他杂物,并湿润基层混凝土表面。
4) 将拌合均匀的灌浆材料灌入模板中并适当敲击模板。
5) 灌浆层厚度大于150mm时,应采取相关措施,防止产生温度裂缝。
6、 后张预应力混凝土结构孔道灌浆
1) 后张预应力混凝土结构孔道灌浆方法应符合表7.6.1的规定:
高强无收缩灌浆料施工工艺方法:
高强无收缩灌浆料是以高强度材料为骨料,以水泥作为结合剂,辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成。在施工现场加入一定量的水,搅拌均匀后即可使用,主要用于设备基础二次灌浆,梁板柱加固,以及路面抢修工程等。
高强无收缩灌浆料开裂原因分析:
1、灌浆料产品本身膨胀率不达标,不能补偿收缩开裂;
2、配制灌浆料时采用人工搅拌,加水量远远大于厂家所要求的用水量,引起开裂;
3、施工环境时环境温度如何,是否按相应的施工方法进行;
4、混凝土基础面处理是否到位?有无拉毛,浸水润湿处理;
5、施工后严禁振捣,否则会引起灌浆料分层,离析、开裂,上层灌浆料强度低等;
6、灌浆料浇注后,覆盖,养护是否到位;
7、灌浆料施工过程中,周围有无大型设备运行,引起震动。
CGM高强无收缩灌浆料简介:
北京中德新亚建筑技术有限公司成立于2008年8月,位于北京市昌平区兴寿镇,注册资金5088万元,注册商标为:中德新亚®。
中德新亚®CGM高强无收缩灌浆料是一种由水泥基胶凝材料、高强骨料、膨胀剂、羧酸系接枝共聚物减水剂等高科技材料复合而成,用于混凝土结构加固、设备基础灌浆、钢结构柱脚锚固、抗渗抢险等用途的高新科技复合材料。
中德新亚®CGM高强无收缩灌浆料执行标准:GB/T 50448-2015《水泥基灌浆材料应用技术规范》,JC/T 986-2005《水泥基灌浆材料》,
中德新亚®CGM高强无收缩灌浆料,可为各界提供Ⅰ类(初始流动度≥380mm)、Ⅱ类(初始流动度≥340mm)、Ⅲ类(初始流动度≥300mm)、Ⅳ类(初始坍落扩展度≥650mm),1天抗压强度≥20MPa、3天抗压强度≥40MPa、28天抗压强度≥60MPa,及其防冻型、耐热型、防腐型、超早强型(2小时抗压强度≥20MPa)、强型(28天抗压强度≥80MPa)、水下抗分散型(水陆强度比≥70%)、水下速凝型(初凝≦30min)等多种规格。
中德新亚®钢筋连接用用套筒灌浆料可为各界提供C85、C100等两种规格,分别用于装配式民用建筑工程和装配式桥梁工程。
1、基层处理:清扫设备基础表面,不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前,设备基础表面应充分湿润,并清除积水。
2、支设模板:(1)模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆(建议使用901块速堵漏剂或泡沫胶)、胶带等封缝,达到整体模板不漏水的程度。(2) 模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右,以利于灌浆施工。模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm。
3、灌浆施工:(1) 二次灌浆工艺应符合设备基础二次灌浆施工工艺的要求。(2) 较长设备或轨道基础的灌浆,应采用跳仓法分段施工,每段长度不应超过5m。(3)采用高位漏斗法灌浆时,应从设备底座或一侧开始灌浆。(4)设备基础二次灌浆前,应根据实际情况选择相应的灌浆方式。
4、二次灌浆应符合下列要求:(1)二次灌浆应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆,直至从另一侧溢出为止,以利于灌浆过程中的排气,不得从四侧同时进行灌浆。(2)灌浆开始后连续进行,不能间断,并尽可能缩短灌浆时间。(3)在灌浆过程中严禁振捣,必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动灌浆料,严禁从灌浆层的中、上部推动,以确保灌浆层的匀质性。(4)设备基础灌浆完毕后36小时沿设备边缘向外切45斜角,以防止自由端产生裂缝。如无法进行切边处理,应在灌浆后36小时用抹刀将灌浆层表面压光。不得有碎石,浮浆,灰尘,油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h,接触面的表面应充分湿润。灌浆前1h,应吸干积水。2.确定灌浆方式依照实际情况,选择相应地灌浆方式,缘于灌浆料具备着很好的流动性能,大致情况下,用“自重法灌浆”就可,即将浆料直接自模板口灌入,完全依靠浆料自重自行流平并填充整个灌注空间;若灌注面积异常大,结构十分复杂或空间很小而距离很远时。二可采用“高位漏斗法灌浆”或“压力法灌浆”开展灌浆。高强无收缩灌浆料操作介绍:1.基础处理清扫基层表面以确保浆料能充分填充每一个角落。
灌浆料部分外表呈现缺浆和许多小凹坑、麻点,构成粗糙面,但无钢筋显露的现象,就叫灌浆料麻面。高强无缩短灌浆料外表为什么会呈现麻面?怎样防治呢?灌浆料外表为什么会呈现麻面?
1、模板外表粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未整理洁净,拆模时灌浆料外表被损坏;
2、模板未洒水湿润或湿润不够,构件外表灌浆料的水分被吸去,使灌浆料失水过多呈现麻面;
3、模板拼缝不严,部分漏浆;
4、模板阻隔剂涂刷不匀,或部分漏刷或失效,灌浆料外表与模板粘结构成麻面;
5、灌浆料振捣不实,气泡未排出,停在模板外表现象构成麻点。
灌浆料麻面如何防治?
1、模板外表整理洁净,不得粘有干硬水泥砂浆等杂物;灌溉灌浆料前,模板应洒水充沛湿润;模板缝隙,使用油毡纸、腻子等堵严;模板阻隔剂应选用长效的,涂刷均匀,不得漏刷;灌浆料应分层均匀振捣密实,至扫除气泡停止;
2、外表作粉刷的,可不处理,外表现象无粉刷,应在麻面部位洒水充沛湿润后,可用1:2或1:2.5水泥砂浆,将麻面抹平压光。
混凝土和设备底板填充材料高强无收缩灌浆料,其质量决定了设备的有效性以及使用的耐久性。
在安装设备时,将设备固定在混凝土基础上,用螺栓校位,之后使用的高强无收缩灌浆料向底板下面灌浆,设备就会平稳的固定在了混凝土基础上。如果使用劣质质量的灌浆料,就不能很好的传递载荷以及振动,设备在运行中就会很容易受到损坏。